Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается механизации и автоматизации производственных процессов на звеносборочных базах.
Известны питатели конвейеров лреимущественно для подачи рельсовых подкладок на поточную линию сборки рельсовых звеньев, содержащие загрузочный бункер, в днище которого размещено подающее звено, снабженный ворошителем подаваемых деталей. Однако эти питатели сложны и ненадежны в работе из-за частого заклинивания подаваемых деталей при взаимодействии с подающим звеном.
Целью изобретения является обеспечение возможности подачи одиночных подкладок и их правильная ориентация относительно поточной линии.
Это достигается тем, что .подающее звено питателя выполнено в виде смонтированного на приводном валу плоского диска, снабженного установленным заподлицо постоянным магнитом, а ворошитель выполнен в виде поворотной, опирающейся на профильную направляющую .пластины, шарнирно закрепленной на плоском диске. При этом постоянный магнит установлен на диске так, что расстояния до края .последнего равно половине ширины подкладки, а до ворошителя меньше ее длины. Загрузочный бункер снабжен фигурной перегородкой, образующей с его стенками проход для подаваемых подкладок.
На фиг. 1 схематически изображен описываемый питатель; на фиг. 2 - вид по стрелке Л; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение по В-В на фиг. 2.
Питатель выполнен в виде наклонного загрузочного бункера, представляющего собой круглую чашу, образованную обечайкой 1 и плоским диском 2, установленным на приводном валу 3. На диске заподлицо установлен постоянный магнит 4 и ворошитель 5 подкладок, выполненный в виде новоротной пластины. Центр магнита находится от края диска на расстоянии, равном половине ширины нодкладки, а от ворошителя на расстоянии, меньшем длины подкладки.
Бункер снабжен фигурной перегородкой 6, образующей с его стенками проход для подаваемой подкладки, ширина которого меньше длины подкладки. В нижней части бункера ворошитель 5 опирается на профильную направляющую 7, неподвижную относительно диска 2.
В .пространство нижней части загрузочного бункера, образованное обечайкой /, вращающимся плоским диском 2 и фигурной перегородкой 5, загружаются навалом рельсовые подкладки 8. При этом постоянный магнит 4 с помощью ворошителя 5 захватывает одну
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ РЕЛЬСОВЫХ ПОДКЛАДОК "ПОДОШВОЙ ВНИЗ" | 1999 |
|
RU2176002C2 |
Устройство для подачи подкладок на звеносборочную линию | 1979 |
|
SU896145A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ РЕЛЬСОВЫХ ПОДКЛАДОК ИЗ НАВАЛА | 1998 |
|
RU2152346C1 |
Устройство для сборки звеньев железнодорожного пути | 1977 |
|
SU931891A1 |
Машина для снятия подкладок железнодорожного пути | 1991 |
|
SU1834944A3 |
Машина для подачи шпал, подкладок и костылей на линию сборки звеньев рельсового пути | 1957 |
|
SU110552A1 |
Агрегат для составления комплектов рельсовых подкладок с костылями для звеньев железнодорожного пути | 1955 |
|
SU115958A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ РЕЛЬСОВЫХ ПОДКЛАДОК ИЗ НАВАЛА | 1999 |
|
RU2160221C2 |
ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2065352C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СКРЕПЛЕНИЙ | 1997 |
|
RU2126474C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация