Изобретение относптся к холодной обработке металлов давлением, ,в частности к волочению проволоки, путем волочешш в режиме гидродинамического трения. Для создания гидродинамического трения, помимо хороших адгезионных свойств, смазка должна сохранять в очаге деформации достаточно высокую
ВЯЗТ 01СТЬ.
Извесгио прнмёнепиб В качестве смааки для волочения проволоки в режиме гадродинамиЧё,ского трения порошкообразного натрового мыла. Однако мыло под влиянием высоких темнератур и скоростей Снижает вязкость и не обеспечивает устойчивого гидродинамического трения.
Предлагается смазка, .которая способствует достижению необходимого давления в очаге деформации, обеспечиваюшего устойчивый режим гидродинамического трения, который создается при волочении проволоки. Это происходит благодаря тому, что для волочения в режиме гидродинамического трения иснользуют смазку, лредставляюшую собой водный раствор сульфит-спиртовой барды (ССБ).
Сульфит-спиртовая барда представляет собой кальциевые соли лигносульфоновых .кислот, состоящие из полидисперсных фенилпроnaiHOBbix цепочек с сульфогруппами в пропановых остатках. Сульфит-спиртовая барда
может вступать в реакцию полимеризации. Молекулярный вес ее колеблется в пределах от 250 до 25000. Вязкость 50%-вого раствора ССБ лри 20 515 спз. Такой раствор обладает хорошей адгезией к стальной поверхности (краевой угол, измеренный по способу Ребйндера, составляет 29-ЗГ).
Проволока после волочения на такой смазке выходит покрытой твердым слоем смазки,
толш,ина которого составляет 0,003-0,005 мм. Очевидно в условиях очага деформации (высокая температура и давление) .происходит реакция полимеризации ССБ, вследствие чего Вйзкость ее резко возрастает до образования
Тйёрдого продукта. При применении иредлагаемой смазки .волочение идет -плавно, без обрывов на всех испытанных скоростях.
Испытаны также растворы ССБ других концентраций. Испытания показали, что растворы ССБ с концентрацией ниже 50% не обеспечивают режим гидродинамического треиия, с концентрацией выше 50% -более вязки, менее удобны в обращении. Паиболее оптимальным оказалось применение 50%-ного раствора. 34
ние мин. После этого ее можно сразуПредмет изобретения
использовать для волочения. Раствор ССБ
может храниться в течение длительного вре-Применение водного раствора сульфитмени без видимых изменений.спиртовой барды в качестве смазочно-охлаж286123
5дающей жидкости для волочения металлов.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Смазочно-охлаждающая жидкость для волочения | 1969 | 
 | SU313442A1 | 
| СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1970 | 
 | SU279842A1 | 
| Способ волочения металлов в режиме гидродинамического трения | 1986 | 
 | SU1447464A1 | 
| Способ изготовления труб | 1986 | 
 | SU1400691A1 | 
| СБОРНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2021 | 
 | RU2778315C1 | 
| Способ получения реагентов для буровых растворов | 1978 | 
 | SU751823A1 | 
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2011 | 
 | RU2470729C1 | 
| АНТИКОРРОЗИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 | 
 | RU2351637C1 | 
| Способ подготовки к волочению проволоки для армирования железобетонных конструкций | 1982 | 
 | SU1103922A1 | 
| Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1978 | 
 | SU765345A1 | 
 
            
               
            
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация