Способ волочения металлов в режиме гидродинамического трения Советский патент 1988 года по МПК B21C3/14 

(Л

с

1

4

sl

4

о

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к волочению в режиме гидродинамического трения.

Цель изобретения - увеличение производительности и расширение технологических возможностей.

На чертеже показано устройство для осуществления способа.

Способ заключается в том, что формируют напорным элементом 1 на поверхность заготовки 2 слой смазки и потом осуществляют деформацию заготовки со смазкой в рабочей волоке 3. При этом перед входом в очаг деформации поДамт смазочно-охлаздающую жидкость.

Пример. Волочение алюминия проводили по маршруту 9,0-3,0 мм за восемь проходов, скорость на выходе составляла 10,2 м/с. В качестве технологической смазки использовали ва- пор. Вез подачи перед очагом деформа щш смазочно-охлалЕдаюцей жидкости наблюдалась толстая смазочная пленка только на первых двух проходах. На последующих проходах маршрута гидро- динамический режим не наблюдался. На проволоке наблюдались.риски и царапины. Нарушение режима гидpoдинa a чёc- кого трения объясняется разогревом заготовки и смазки в процессе волочения , при этом у вапора значительно падала динамическая вязкость, напорный элемент терял нагнетающую способность. На 3-8 переходах применили предложенный способ, в качестве сма- зочно-охлаждающей жвдкости использо- вали мыльную эмульсию (Раствор 3% по весу мыла в воде). Волочение по предложенному способу проходило нормаль

е

O

s

0

5 ,5 д

но, на проволоке по всем проходам маршрута наблюдалась сплошная смазочная пленка запора.

После удаления остатков вапора готовая проволока имела характерную матовую поверхность без царапин, рисок и задиров.

Предложенный способ позволяет повысить эффективность охлаждения смазки и рабочей волоки, за счет этого уменьшить ее износ на 10-15%5 волочить с высокими скоростями металлы, поверхность которых шелушится, поскольку чешуйки металла уносятся СОЖ, отказаться от использования дорогого и дефицитного токсичного мыльного порошка и использовать вязкие смазки на основе нефтепродуктов, имеющие меньшие стоимость и токсичность, снизить требования к точности изготовления волочильного инструмента и к герметизации пространства между напорным элементом и рабочей волокоЙ Предложенный способ позволяет повысить производительность волочения на 10-20% для заготовок из стали и на 30-50% при волочении цветных металлов.

Формула изобретения

Способ волочения металлов в режиме гидродинамического трения, вклю- чакщий формирование напорным элементом на йоверхности заготовки слоя смазки и последунндую деформацию заготовки в рабочей волоке, о т л и - ч ающийся тем, что, с целью увеличения производительности и расширения технологических возможностей в полость между напорным элементом и рабочей ВОЛОКОЙ подают смазочно- охлаждающую жидкость.

Изобретение относится к обработке металлов дгшлением, а именно к волочению в режиме гидродинамического трения. Цель изобретения - увеличение производительности и расширение технологических возможностей. Способ волочения металлов в режиме гидродинамического трения включает формирование напорным элементом 1 на поверхности заготовки 2 слоя смазки и дальнейшую деформацию заготовки со смазкой в рабочей волоке 3. Перед входом в очаг деформации подают сма- зочно-охлаждающую жидкость. Гил.