00
;о
4j
Од 4: Изобретение относится к металлур гии олова и может быть использовано для извлечения олова из оловосодержащих концентратов и промпродуктов, например промпродуктов свинцово цинкового производства - сурьмянистого концентрата и др. Известен способ извлечения олова, который состоит в восстановлении оловосодержащего материала и выщелачивании олова соляной кислотой с добавкой натриевой селитры C1 Недостатками этого способа являются мноГостадийность, применение большого количества соляной кислоты и азотнокислого натрия, которые являются вредными примесями в условиях свинцово-цинкового производства. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения олова из оловосодержащих материалов, например сурьмянистого концентрата, выщелачиванием при повышенной температуре в сернокисло среде с добавкой хлористого натрия Недостатком известного способа является низкая степень селективнос ти извлечения металлов, в том числе олова. Цель изобретения - повышение селективности извлечения олова. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу извлечения олова из оловосодержащих материалов, например сурьмянистого концентрата, выщелачиванием при повышенной температуре в сернокислой среде с добавкой хлористого натрия, выщелачивание ведут раствором 2,5-3,5 М серной кислоты и 0,85-1,4 М хлористого натрия. Выщелачивание при строго определенных параметрах, т.е. при расходе NaC 0,85-1,4 М и 2,5-3,5 М, позволяет создать условия селективного выщелачивания олова в отношении ряда элементов, в частности свинца, мышьяка, сурьмы. П р и М е.р. Сурьмянистый концентрат, содержащий 40-45% Sb, 1-3% Sn выщелачивают в растворе 2,5-3,5 М серной кислоты при ж:т .4:1, температуре 90-95°С с добавкой хлористого натрия.в количестве Q,85-1,4 М в течение 1-1,5 .часов. Данные по осуществлению способа при различном расходе реагентов приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки некондиционных охристых оловосодержащих флотоконцентратов,содержащих свинец и серебро | 1984 |
|
SU1244198A1 |
Способ селективного извлечения олова из сурьмянистого концентрата | 1987 |
|
SU1463785A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ХАЛЬКОГЕНИДЫ НЕБЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, СВИНЕЦ, МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ, ЗОЛОТО И СЕРЕБРО | 2007 |
|
RU2355792C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТА СУРЬМЯНО-ОЛОВЯННОГО ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ | 2018 |
|
RU2692008C1 |
Способ выделения олова из чернового свинца с рафинированием от примесей | 2019 |
|
RU2729521C1 |
Способ переработки некондиционных охристых оловосодержащих флотоконцентратов,содержащих свинец,серебро и мышьяк | 1986 |
|
SU1418343A2 |
Способ переработки висмут- и свинецсодержащих промпродуктов | 1982 |
|
SU1092196A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ГИДРОКСИДЫ, СЕЛЕНИТЫ, ТЕЛЛУРИТЫ, АРСЕНИТЫ НЕБЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ | 2007 |
|
RU2360867C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ ШЛАКА СИЛИКАТНОГО ВОССТАНОВЛЕННОГО, СОДЕРЖАЩЕГО СУРЬМУ, СВИНЕЦ И СЕРЕБРО | 2018 |
|
RU2693670C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАТАЛИЗАТОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПЛАТИНОВЫЕ МЕТАЛЛЫ И РЕНИЙ НА НОСИТЕЛЯХ ИЗ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2005 |
|
RU2306347C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОЛОВА ИЗ ОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, например сурьмянистого концентра та, выщелачиванием при повьшенной температуре в сернокислой среде с добавкой хлористого натрия, о т л ичающийс. я тем, что, с целью повышения селективности извлечения олова, вьицелачивание ведут раствором 2,5-3,5 М серной кислоты и 0,85-1,4 М хлористого натрия.
При выщелачивании сурьмянистого концентрата с содержанием, %: SbA1,3, Sn 3,4, Pb 0,63, As 1,78, при 90- 55 3,5 М серной кисло.той с добавкой хлористого натрия 0,85 М получают раствор, содержащий, г/л: Sn 6,2j
77 78 90 85 40 84
Sb 0,07; Pb 0,005; As 0,005. При этом извлечение элементов составляет, %: Sn .90-, Sb 0,07, Pb 0,3; As 0,43.
Из раствора, получаемого при таком расходе реагентов, одним из
311397644
осадителей можно получить практичес- серной кислоты, 0,85-1,4 М хлористоки чистое соединение олова за одну го натрия дает возможность селективоперацию. извлечь оповр и упростить даль.Таким образом, использование нейшую переработку раствора для полуреагента с концентрацией 2,5-3,5 М чения чистого соединения олова.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ СИСТЕМА ПНЕВМОПОДУШЕК | 2018 |
|
RU2756139C1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Цветная металлургия, 1981, № 17, с | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1983-06-29—Подача