Машина для штампования пуговиц из порошкообразной или подобной ей массы Советский патент 1932 года по МПК B29C43/02 B29D19/00 

Описание патента на изобретение SU28653A1

Изобретение относится к машинам для изготовления пуговиц из порошкообразной массы, имеющим поворотный круглый стол с рядом ячеек, в которых происходит штампование пуговиц при помощи сборных штампов, заряжаемых подлежащей штампованию галлалитовой массой и подогреваемых во время перемещения по магазинной коробке, и ячейкам стола. В ячейках стола предлагаемой машины штампы располагаются в два ряда, в верхнем из которых производится прессование порошкообразной массы, заполняющей штампы при помощи бойка, получающего удары от стержня, связанного экбцентриковым приводом с валом .машины. Из нижнего ряда расположенных в ячейках штампов производится удаление последних при помощи выталкивателя, взаимодействующего с кулаком на валу машины. Стол, прессующие и выталкивающие штампы приспособления имеют прерцвистое вращение.

На чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид машины; фиг. 2 .- вид шта.мпующей части; фиг. 3 - перспективный вид бойка с замком; фиг. 4 - вид выталкивающего механизма; фиг. 5 - перспективный вид ячеек со штампами; фиг. 6- перспективный вид разобранного штампа; фиг. 7 - схему подвода воды к ячейкам машины; фиг. 8-перспективный вид разрядника для штампов; фиг. 9-его продольный разрез; фиг. 10 - зубчатка для поворачивания барабана разрядника.

При существующем способе производства галлалитовых пуговиц путем вырезывания из пластин кружков, требуется большая затрата материала и, несмотря на сравнительно недорогое сырье - казеин, производство весьма, удорожается вследствие особой твердости и свойств галлалита.

В предлагаемой машине пуговицы выделыйаются не из пластин, а непосредственно из порошкообразных и т. п. масс,

чем достигается большее использование сырьевого материала, уменьшаются расходы по оборудованию производства N допускаете возможность применения всевозможных наполнителей в весьма значительном % по отношению к весу казеина- Последнее обстоятельство, в свою очередь, способствует, уменьшению расхода казеина и формалина, давая в то же время возможность увеличить вь1пуск продукции.

Машина снабжена круглым стальным столом / с рядом ячеек 2 для закладывания штампов 3, установленным на прочной станине 4 с подшипником 5. В теле стола имеются ходы 25 для протока из распределительной коробки воды, поступающей затем в приемную Kopodity (фиг. 7). Заряженные порошком штампы 3 укладываются на лотке 6 магазинной коробки 7, но которому они скатываются в ячейки 2 через отверстие, имеющееся в нижней части лотка под ячейками стола /. Коробка, в которой штампы располагаются в два ряда, имеет двойные стенки и через воронку 8 наполняется минеральным тяжелырл маслом, подогреваемым при помощи горелки до 250° и выше. Термометр 9 дает возможность контролировать степень нагревания. На горизонтальном валу 70 установлен эксцентрик /7, передвигающий рабочий стержень /2(фиг. 2), который проходит в отверстие направляющей планки /5. На этом же валу укреплен кулак М (фиг. -1), действую ций на плечо выталкивателя 75. Последний служит для выталкивания из ячеек нижнего ряда расдоложенных в них заряженных штампов фиг. 2) и для закрепления стола 7 на время прессювки. По отношению к штамповальному стержню 72 выталкиватель установлен под углом около 30°. От ва,ла 70 также сообщается качатёльное движение плечу 76, с коробчатою частью, в которой установлена собачка с пружиной, захватывающая и поворачивающая стол на одно деление. Коробчатая частьнаправляется пазом 77 на краю стола 1. Между каждой ячейкой 2 и краем стола установлен замок 26 для запирания бойка 23 после запрессовки. Пружина 27 одним концом привинчена к ободу ртола /, а другим вставлена в гнездо бойка 23 для вытягивания его наружу. Пластинка 28 с выемкой, заходящей в паз на бойке 25

(фиг. 3), проходит через все тело стола, выступая внизу, и тоже оттягивается вниз прикрепленной пружинкой. Замок 26 отпирается воздействием ролика на пластинку 28 снизу. Ролик приделан к станине и катится по поверхности стола.

Работа производится следующим порядком. В холодном состоянии матрица а вставляется в кольцо б (фиг. 6) и полу-, ченная таким образом цилиндрическая коробочка наполняется от руки порошком до краев и закрывается, как пробкой, пунсоном в. Рычагом, наподобие машинки для заряжения ружейных патронов, пунсоны могут зажиматься сильнее и равномернее устанавливаются в кольцах. Заряженные подобным образом штампы 3 укладываются на- лоток 6 магазинной, коробки 7. Штампы скатываютря вниз по наклонному лотку и задерживаются поверхностью стола, вследствие чего коробка 7 наполняется штампами, которые нагреваются до температуры свыше 250 горелкой, установленной под коробкой 7. При вращении стола штампы по одному падают в подходящие к отверстию коробки 7 ячейки 2, которые -заполняются штампами по три штуки. На фиг. 2 изо-бражено положение, когда штампы 27 и 22 уже запрессованы, а штамп 20 находится перед моментом запрессовки, каковая достигается надавливанием стержня 72 под действием эксцентрика 77 на боек 23 и через последний ,на пунсон штампа 20 с силой от 100 до 300 кг на кв, еж площади поперечного сеченИя пунсона. Боек2. при достижении им наибольшей глубины запирается пластинкой 28 (фиг. 3) и в запертом состоянии остается в ячейке, пока стол 7 не подойдет этим местом к ролику, катящемуся внизу стола и установленному впереди выталкивателя 15. От нажатия роликом на пластинку 28 замок отпирается и боек освобождается. Со следующим движением плеча 76 (первый, шаг) стол поворачивается на одно деление и подставляет ячейку, имеющую внутри три штампа против входного отверстия выталкивателя, который через отверстие 24 нажимает на штамп 27. Штамп 22 сталкивается вниз в приемную трубу (на черт, не показано), а штамп 2/ занимает его место. Выталкиватель 75 возвращается обратйо, после чего штамг 20 опускается на место только что сдвинутого штампа 2/. Со вторым шагом стола эта же ячейка, имеющая в данный момент только два штампа, подставляется под устье коробки 7 и получает на место штампа 20 недостающий штамп. С третьим шагом вновь поступивший штамп 20 запрессовывается, пунсон запирается замком 26 и в таком состоянии находится пока не подойдет к ролику и т. д. Находящиеся в ячейках штампы охлаждаются от стенок стола, омываемых холодной водой (фиг. 5), поступающей внутрь стола из водопровода через распределительную коробку 29 (фиг. 7) и отводимой через приемную коробку такого же устройства или непосредственно в дренс1ж, 1 или же через двустенную трубу-приемник, устанавливаемую под станиной для приема выталкиваемых из ячеек штампов.

Разрядка штампов при помощи ручной машинки ,или ручного гидравлического пресса сопряжена с рядом неудобств; для устранения некоторых из них предназначается предлагаемый разрядник.

Для разборки запрессованные и охлажденные штампы 22 укладываются, на покатый лоток 31 и скатываются по последнему к поворотному барабану 55 (фиг. 8), попадая по одному в гнезда 34 при каждом повороте барабана на одну определенную часть окружности. Выталкиватель 55, работающий от добавочного эксцентрика, установленного на валу 10 машины (фиг. 1), через отверстие 36 в направляющей планке 75 и отверстие 57 в передней стенке гнезда 34 надавливает на пунсон в, вследствие чего последний давит на матрицу а с пуговицей и продавливает их вместе через отверстие 38 в соседнее гнездо 39. С дальнейшим поворотом вала 10 выталкиватель 55 возвращается обратно и при этом своей бородкой 12 отжимает ,вниз стержень 43, сжимая пружину 44, вследствие чего правый конец стержня 45 поднимается вверх, зацепляет за зуб -зубчатки 46 и поворачивает ее вместе с барабаном 55 (через ось 47) на определенную часть окружности, напр, одну шестую. Барабан 55 устанавливается при этом -так, что отверстие 57 приходится как-раз против отверстия 56 в направляющей планке 75, создавая прямой путь для выталкивателя 55 через отверстия 56,- 57 и 55. Собачка 40 запирает барабан на I

месте и препятствует обратному его поворачиванию.

Разобщенные части а, б, в штампа с каждым последующим поворотом барабана скатываются в лоток 41, с которого поступают в машину для новой зарядки.

Выработка пуговиц может быть увеличена с увеличением коробки 7, а также с установкой внизу стола / соответственной длины трубы приемника, охлаждаемой водою, протекающей между ее стенок (двойных) из распределительной коробки в дренаж. Для обслуживания машины требуются два рабочих.

Предмет изобретения.

1.Машина для штампования пуговиц из порошкообразной или иной подобной ей массы с применением круглого поворотного стола и специальных штампов, заряженных подлежащей штампованию массой и подогреваемых во время перемещения по магазинной коробке, отличагощгяся тем, что для осзпществления непрерывного и автоматического спрессовывания массы в штампах круглый стол машины снабжен рядом ячеек 2 (фиг. 1), в которых попадающие в них кз магазинной коробки 7 штампы располагаются в два ряда (фиг. 1 и 2), в верхнем из которых в штампах производится спрессовывание порошкообразной массы при помощи бойка 25, воздействующего на штампы при посредстве удара стержнем 72, приводимым в движение от эксцентрика 7 /, а удаление из ячеек 2 заряженных штампов, расположенных в нижнем ряду, выполняется при помощи выталкивателя 15 (фиг. 1-4), на который действует кулак 14.

2.При машине по п. 1 применение плеча 16 (фиг. 1) с установленной в его коробчатой части пружинной собачкой для поворачивания стола на одно деление.

3.При машине по п. 1 применение замка 5 (фиг. 2) для запора бойка 25 после запрессовки им массы в штампг1Х, состоящего из снабженной выемкой пластинки 28 (фиг. 3), заходящей в паз на бойке 25 при оттягивании ее вниз пружиной, освобождение какового бойка 25 производится воздействием на него пружины 27, управляемой, в свою очередь, прикрепленный к станине роликом. 4. При .машине по п.п. 1-3 приспособление для разрядки штампов, отличающееся применением .поворотного барабана 33 (фиг. 8 и 9), закрепляемого при помощи собачки 40 в рабочем положении я снабженного гнездами 34, а также выталкивателя 36, приводимого в движение тягой от сидящего иа валу машины эксцентрика, каковой выталкиватель служит для удаления спрессованной пуговицы из штампа, вводимого в гнезда барабана из наклонного лотка 57, в каковом устройстве для поворота на одно деление барабана с закрепленным на нем зубчатым колесом 46 (фиг. 10) служит поворачивающий это колесо на один рычаг 45 при воздействии на него стержня 43, опускаемого бородкой 42 выталкивателя при холостом его ходе.

Похожие патенты SU28653A1

название год авторы номер документа
Пресс для изготовления пуговиц из пластических масс 1930
  • Гуляев А.С.
  • Дриго И.Л.
SU26796A1
Способ приготовления прозрачной массы из картофеля 1930
  • Гуляев А.С.
  • Дриго И.Л.
SU24963A1
Прессовой агрегат для изготовления разноцветных мраморированных палочек из казеиновых или иных подобных пластических масс 1934
  • Гуляев А.С.
  • Дриго И.Л.
SU41184A1
Автоматический станок для изготовления пуговиц 1927
  • Заулошнов В.П.
SU35798A1
РУЧНОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВИНЦОВЫХ ПЛОМБ 1925
  • Донин Д.Ф.
  • Боровицкий А.И.
SU4388A1
Станок для наклейки фанеры на ящики для шахмат 1935
  • Малюгин И.С.
SU49163A1
Станок для соединения друг с другом деревянных полос путем штампования 1936
  • Глазунов В.Н.
SU56643A2
Машина для отливки мастичных пломб 1953
  • Нагель И.Л.
SU99840A1
Устройство для подачи костяных пластин в много шпиндельных станках для изготовления пуговиц 1926
  • Вишневский Д.Н.
  • Вишневский Е.Н.
  • Вишневский Л.Н.
SU8881A1
МАШИНА ДЛЯ ПРОБИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В СТАТИСТИЧЕСКИХ КАРТОЧКАХ 1925
  • Д. Поуэрс
SU2852A1

Иллюстрации к изобретению SU 28 653 A1

Реферат патента 1932 года Машина для штампования пуговиц из порошкообразной или подобной ей массы

Формула изобретения SU 28 653 A1

Фиг

Фигг

А -

SU 28 653 A1

Авторы

Гуляев А.С.

Дриго И.Л.

Даты

1932-12-31Публикация

1930-12-04Подача