Многозвенная затравка Советский патент 1986 года по МПК B22D11/08 

Фиё.1

Известна многозвенная затравка установки непрерывной разливки металлов, звенья которой последовател но соединены между собой при помощи гибкого стержня.

Недостаток такой затравки заключается в том, что во время работы установки приложение к затравке значительн(л усилий, направленных вдол ее продольной оси, вызывает изменение продольных габаритов затравки и увеличение зазоров на стыке звеньев что отрицательно сказывается на ее стойкости.

Цель изобретения - сохранение величины предварительного натяжения троса независимо от положения смежных звеньев затравки,

На фиг. 1 изображена описываемая затравка, вид сбоку; на фиг. 2 узел сопряжения смежных звеньев.

Головка затравки 1, вводимая перед разливкой в кристаллизатор 2, соединена с головным звеном 3, в

котором закреплен один конец Kanata ,4 проходящего через отверстия в звеньях 5 вдоль всей затравки, второй конец каната закреплен в хвостовом звене, снабженном натяжным устройством 6.

В процессе вытягивания затравки из кристаллизатора и ее дальнейшей транспортировки сквозь ролики 7, тянущую клеть 8 и участок 9 уборки продольная ось затравки принимает форму технологической оси установки в результате взаимного поворота смежных звеньев по цилиндрическим (или сферическим) сопряженным поверхностям.

Усилие предварительного натяжения каната выбирают большим, чем максимально возможное тянущее усилие, что позволяет избежать раскрытия стыков смежных звеньев затравки и смятия стыкованных поверхностей в валках тянущих устройств.

МНОГОЗВЕННАЯ ЗАТРАВКА установки непрерывкой разливки металлов.звенья koTopOH последовательно соединены между собой при помощи гибкого стержня, например троса, отличающаяся тем, что, с целью сохранения величины предварительного натяжения троса независимо от положения смежных, звеньев затравки, сопряженные поверхности звеньев выполнены в виде поверхностей тел вращения'.

(Риг.2