Затравка Советский патент 1976 года по МПК B22D11/08 

1

Изобретение касается металлургии, в частности непрерывной разливки металлов.

Известна затравка, применяемая в машинах непрерьюного литья в начале процесса для соединения кристаллизатора с тянущей клетью, состоящая из головки, вводимой в кристаллизатор, и корпуса, представляюидаго собой металлический стержень, закрепленный в тянущей клети. Головка со стержнем соединены по типу ласточкин хвост. Затравка проста в изготовлении, однако отклонение корпуса тянущей клети от соосности с кристаллизатором увеличивает отклонения головки затравки во столько раз, какое отношение расстояния между тянущей клетью и кристаллизатором к длине зажатая корпуса в тянущей клети, что влечет .прорыв металла через слиток в самом начале литья, и кроме того требует дня каждого поперечного сечения слитка свою затравку, а это, в свою очередь, увеличивает затраты на изготовление н требует место ДЛИ складирования {1 .

Известна затравка, состоящая из жесткой головки и ряда плоских звеньев, соединенных между собой промежуточным гибким стержнем. Такая .затравка устраняет влияние перекоса на с(абиль ность начала литья, однако требует смены всей

затравки при изменений высоты слитка, что удорожает процесс литья, требуя большого набора затравок {2}.

В качестве прототипа выбрана затравка, состоящая из головки, цепи и корпуса, вьшолняемого в виде основания и подвижных клапанов, внутри которых помещена воздутяная надувная камера, :распирающая их под действием воздуха. Затравка, благодаря наличию цепи, закрепленной в головной части корпуса, устраняет в какой-то мере влияние перекоса на стабильность процесса. Кроме того, при наличии меняющегося по высоте корпуса затравка может применяться для слитков разной высоты одна с заменой головки. Однако гибкое соединение головки с головной частью корпуса не полностью устраняет влияние перекоса на стабильность литья, кроме того корпус сложный 3.

Цель изобретения - повышение стабильности начала процесса непрерывного литья.

Пля этого подвижное соединение головки с корпусом через стержень расположено в хвостовой части затравки.

На фиг. I показана предлагаемая заг апка; на фиг. 2 -- ртреэ А А ж фиг. 1; на фиг. 3 - узел Т соединения головки со стержнем; на фиг, 4 схема

разлоййния тянущего усятт при оди) OTKJiojiiCd coocHOCiH И разных затравок.

Crpejfba Б показывает напра)ение вытяГИВЗ.НШ.1, стрелки В показывают напраалснле перс мещенкн стер;к1ш.

Г - сила, ;-сороч :у сл.и1:ка, в известлььх схемах затравок.

Д - сипа, ломающая корочку слитка, в предлагаемой затравке ,,

Г1рсщ аг8.емая затралка соеднгшет кристая7&Jзатор 1 и TflHymjio клеть 2 и состоит из, r&iOBKii 3, Bso.miMOH в кристаллизатор 1 и «гмеюи;;- его поперечного сечения; корпуса 4, j(oiftS;ii3«MOJ o Б тяяущей клети 2, представ|ля101..сгс собой яйсткую трубу щги сварную коробку удобцую дня TpasjCTicipiiipoBiiHifJi в уяпущек ю-ечн; стерйаля 5, закрегшекиого одним концом no,iyjsiJia Cj ная)пмер mapisupjibiM соединеиием на Ofi б, которую крепят и .хвостовой части Kopisyca 4, а, другн,{ концом соедуаняемого с головкой 3 с помаидью шгНЬта 7 шт выступов 8; приспособлеiiitH 9, рас11о;1ожеииого Б хгюстовой части корпуса 4 прк фн.«:сировании стержня 5 по оси кристаллизатора I (КУК nz фигуре показаны болтгайка в пазах ко пуса}; подвесок включающих трос 10, закрсилепгзый па стержне 5, яропущепньзй червз откзюияйхяий блок 11 и соедан;еш1)Ш с яружи-юй 12 с винтовой нахкяжой 13, пропущенной через 14. Отклоияющяй блок 11 и упор 14 закреплены на внутренне поверхности Kojinyca 4. Корпус 4 снабжен окнами 15 для удобстна обслу;(и;аний гюЯссок и расположеп так, чтобьз т мешали ппииюстк тзьггягиоашм, например лри коробчатой форме корпуса со стороны приводных шп; прмясимных элементов гапут&к клетм. Жесиксс ч. 12 компенсирует только /действие Maccbi стсржш S и голсз сн 3 и пС препятствует повороту стер; чкя (па схемах - вгшз) при отклоненяи соосности.

Сборку затравки на ая.аниый pajMs.-p 1,ЛИ1ь;п ироволлт следующим обрачом.

С помощью цехового транспорга затравку

заводам в тянущую клеть 2 мшиииы непрерывииго

литья, в которой кристаллизатор 1 и тянущая клеть

выставлены по одной /шгейной оси, заводят

головку 3 в кристаллизатор 1, приспособлениями 9

выставпйют стержень 5 по литейной оси, с иоктощыо

подвесок (при горизонтальном литье) разтружают

кристаллизатор 1 от действия массы головки 3 и

стермш 5.

Усилие вытягш ания слитка передают от клетя 2 юрез корпус 4, ось 6, стержень 5 и головку 3.

Предаагаамое изобретение может быть рспользоаано на машинах непрерьшного литья горизонтального, наклонного и вертикального тшюв с прямой литейной осью.

Формула изобретения

Затравка для непрерывного литья металлов, включающая сменную головку по форме кристаллизатора, жесткий корпус, стержень, подвижно закрепленный в кррпусе и соединяющий головку с корпусом, )О т л и чающаяся: тем, что, с делыо повышения стабильности начатга процесса 1 епрерь вного литья, соединение стержня с корпусом расположено в хвостовой части затравкк. .

Исгочз.ики информации, принятрле во внимание кря экспертизе:

1.FepMaiiH Э. Непрерывное литье, М., 1961 г., cip. 416, рнс. 1276 йпалог.

2.Патент США iT 3633656, класс 164-274, 1970г.

3.Авторское свидетельство СССР № 238732, M.iOi, В 22 d 11/14,. 10.05.1965г. (прототш).

7 f/ /// f 1- J5 13 5 I I I / I / / / / // V..Z....cl41., ,iS7 :-j:az2::Kl::a:- z k:: I i .| ) Ч flvл-vfvvu-1 - y 1 I j I .-) ixtrxxassac i 1 / 1 -4