Известны центробежные дробилки для дробления и классификации готового иродукта, состоящие из вращающегося вала с иасаженпым на нем диском (или днсками), номещенного внутрь кожу.ха, и имеющие кольцевую рсщетку из колосников или другие иросеивающие новерхиости. Некоторые из них, с цел1яо очистки решетки от залинания и замазываиия иродуктов, имеют враща;ои1 юся от нндивпдуальиого привода колосииковую рещетку, состоящую из чередующихся нсиодвижиых и .подвижных колосникоз, которые имеют выстуиы, взаимодействующие при вращении рещетки с роликом, установленным на внутренней поверхности кожуха дробилки. Недостатки такой дробилки заключаются в том, что необходимость вращать колосниковую решетку вызывает сложность ее конструкции, больщое количество вращающихся частей, а значит, }1енадежность в работе, необходимость дополнительного электропривода с редуктором, клииоременной нередачей и т. п.
Нредлагаемая дpoбJЧЛкa отличаетея тем, что колосниковая рещетка, являясь самоочищающейся, в то же время неподвижна, т.е. не вращается и жестко закреилена в кожухе дробилки. Поэтому отпадает необходимость в дополпнтельном электроприводе, резко упрощается конструкция, уменьщаются габарптыдро
билки и увеличивается надежнссть в работе в результате уменьщеиня количества вращающихся частей. Самоочнстка нсиодвижной колосниковой рещетки осуществляется путем перемещения подвижных се колосников между };Сиодвижиым11, ириче.м. в одну стороиу - за счет ударов кусков материала по колосппкам (иод действием на материал центробежной силы, возникающей ири вращении диска дробилки) и в обратную сторону - под действием сил натяжения резинового кольца (обруча), которым связаны все подвил ные колосники.
На фиг. 1 иоказа1 а предлагаемая дробилка; на фиг. 2 - часть иеподвижной, самоочищающейся колосииковой рещетки.
Дробилка состоит из электропривода /, нижнего корпуса 2, в котором смонтнрованы иодщипииковые узлы для вала вращающегося диска 3 и через который идет разгрузка готового продчкта; верхнего корнуса 4, в который вставляется и креиится колосниковая рещетка 5, и крыщки 6, через воронку которой идет загрузка дробилки исходным продуктом. Колосниковая рещетка состоит из неподвпжных колосников 7, соединеиных нри номощи колец путем сварки в единую жесткую конструкцию, и нодвижных колосников 8, вставляемых сверху между неподвнжнымн колосниками и могущих совершать качання на своих коротких осях 9 внутрь решетки. Ня нижних концах
подвижных колосников имеются ,иазы, в которые вставляется предварительно растянутое кольцо 10. При riOMOiuii сил 1 атяжс11ия этого кольца гюдвнжпь:е колосиикп занима1от исходное иоложеине, указаппос на фиг. 2.
Работа дробилки происходит следующим образом.
При вращеинн дпска иадающин на него сверху в процессе загрузки материал отбрасывается центробежпой силой на колосниковую решетку н дробится. Мелкий иродукт ироходит через решетку, крупный же проваливаегся вниз через кольцевую щель между вращающимся диском и решеткой. При ударе кусков материала о подвижные колосиики (иесколько выступающие внутрь решетки) они неремешаются между пенодвижпыми колосниками в направлении от центра и возвращаются в первоначальное положепие нод действием сил натяжеиия резинового ко.льца (очистка решетк}).
В предлагаемой коиструкции дробилки предусмотрены съемная колосниковая решетка и съемное кольцо // на вращающемся диске.
Устанавлнвая в кожухе дробилки решетку с той или иной велнчнной щели между колосниками и меия.я съемные кольца // разного диаметра (этим измеияется величина щели между враи1аюи1,имся диском и колосиикоБО рещеткой), можио получать на одиой и той же дробилке иродукты дроблеиия различиой классификации.
И р е д мет и з о б р е т е н н я
Цеитробежная дробилка, включающая корпус, внутри которого установлен вращающийся диск со смеииым кольцом и решетка с подзижиыми и пемолвижиымл колос1П1ками, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения засорения решетки, в нижней части нодзцжных колосников выполнены иа.чы, в ког())ых угтанои.кмю эластичное кольцо, например резипогюс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОЙ КЛАССИФИКАЦИИ ГОТОВОГОПРОДУКТА | 1965 |
|
SU171332A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА | 1973 |
|
SU366883A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОЙ КЛАССИФИКАЦИИ ГОТОВОГО ПРОДУКТА | 1967 |
|
SU193385A1 |
Центробежная дробилка | 1987 |
|
SU1482726A1 |
Питатель для ввода в находящийся под давлением трубопровод спекающихся сыпучих материалов | 1958 |
|
SU123458A1 |
Центробежная мельница | 1989 |
|
SU1674958A1 |
Способ измельчения хрупких кусков породы и гироистирающая дробилка для его осуществления (варианты) | 2021 |
|
RU2765192C2 |
Центробежная дробилка | 1977 |
|
SU721118A1 |
Устройство для измельчения материалов | 1986 |
|
SU1375322A1 |
Молотковая дробилка | 1976 |
|
SU707599A1 |
(
.
ш„„., .
fi-i- Tr-J
1:м ;.г
,1:
0иiJГ
-Ьi-a-,
10
Даты
1970-01-01—Публикация