Молотковая дробилка Советский патент 1980 года по МПК B02C13/20 

(54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА

. ; I Изобретение относится к технике измельчения, преимущественно волокннстых материалов и может быть использовано, например, на предприятияк по ЕЫпуску торфяных топливных брикетов и других видов продукции. М олотковые колосниковые дробилки широко известны. Такие дробилки имеют помещенный внутри Корпуса вращающийс ротор с щарнирно укрепленными молотками и колосниковую решетку вокруг части ротора с поперечными колосниками Измельчение волокнистых, пластичных и налипающих материалов в дробилках происходит недостаточно эффек тивно. между колосниками забивают ся, пропускная способность уменьщается. При частично или полностью удаленных колосниках производительность j oбилки увеличивается, но заметно снижае ся эффективность измельчения. Наиболее близко1Ч к предложенному, изобретению является молотковая дробил ка преимущественно для измельчения торфа, содержащая корпус и ротор с молотками, расположенньтми между продольными колосниками колосниковой рещетки с режущими элементами Г2. Такая дробилка обеспечивает прочистку щелей между колосниками. Но взаимодействие движущихся молотков с колосннк ли осуществляется лищь пр бо.ковым сторонам, что снижает эффективнрсть измельчения материала. Известная конструкция цробилкн характеризуется разреженностью молотков вдоль оси ротора .и сравнительно больщой щириной щелей между колосниками по отнощеншо к рабочей щирине колосников, что также снижает эффективность измельчения материала.. При выполнении колосника в виде сплошного листа усложняется создание рабочей поверхности, обеспечивающей резание волокнистых мaтepлe лoв, затрудняется замена рабочих элементов, уве- , лкчивается расход высококачественньк материалов для их изготовления. Цель изобретения,- повышение эффек тивности измельчения материалов; Указанная цель достигаетсятем, что в молотковой дробилкв преимущественно для измельчения торфа, содержащей кор пус и ротор с молотками, расположенными между продольными колосниками колосниковой решетки с режущими элементами, колосники решетки выполнены в виде продольно расположенных дугообразных полос с расширенной верхней ра бочей поверхностью, а ротор дополнител но снабжен укороченными по длине мо яoткaми, размещен1/ ыми над релдтцими элементами. При этом каждый режущий элемент ньгарлнен с косорасположенной граньюна расширенной верхней рабочей lioBejpxHocTH колосника, На фиг. 1. изображена молотковая дробилка (поперечный разрез); на фиг. 2 фобилка в разрезе по длине ротора; на фиг. 3 - режущий элемент колосника Молотковая дробилка содержит корпу .внутри которого помещен горизонтальны ротор 2 с валом 3 на двух опорах 4 и 5. Механизм привода ротора на чертеже не показан. Ротор снабжен шарнирно укрепленными длинными 6 и короткими 7 молотками. В промежутках между длинными молотками 6 под короткими молотками 7 установлены продольные дуговые колосники , разделенные межд собой промежуточньгми втулками 9 и подветГенные к корпусу 1 на балках 1О и 11, Колосник, состоит из плоского дугообразного основания 12с наса1женными сверху режущими элементами 13, сжатыми в пакет между выступом-упором 14в эадаей части и нажимной планкой 15в передней, части колосника. Образованные между пакетами ножей ссжедаих колосников щели совпадают с напрашенне молотков. Режущий элемент имеет переднюю косую 16 и боковые 17 и IS режущие кромки, снизу продольный вьфез (паз) для посадки на основдайе колосника 12. Боковые стороны 19 и 20 ножа сужают ся книзу, а торцовые стороны 21 и 22 расширяются книзу, причем послёдйие вы пйлнейы как стороны плоского угла с .вершиной, совпадающей с центром кри-визнь дуги основания колосника, ; Измельчение материала в дробилке производить я ударами молотков быстро вращающегося ротора 2 по кускам загру жаемого сверху материала, ударами кусков об отбойные плиты и футеровки корпуса 1, повторными ударами молотков и йри взаимодейст.вии молотков с режущими элементами 13 колосниковой решетки. При этом длинные молотки 6 заходят в щели между колосниками и прочищают их, Данная молотковая дробилка обеспечивает более интенсивное взаимодействие . рабочих поверхностей движущихся молот ков. с неподвижными колосниками при одновременной прочистке щелей колосниковой решетки. При этом косые режущиё кромки режутцих элементов участвуют в измельчении материала, непосред- . «твенным взаимодействием с ним и способствуют смещению материала в поперечном, направлении, к боковым режущим кромкам и молоткам, заходящим в щели между колосниками. Конструктивное выполнение ножей обеспечивает возможность ускорения и облегчения замены ножей, упрощения конструкции, экономии расхода высококачественных материалов, необходимых для изготовления ножей.. .: , ; Испытания. предло женной Молотковой ;фобилки при измельчении фрезерного торфа показали, что степень измельчения торфа в 1,3 - 1,7 раза выще, чем в известной щ)Обилке. Формула изобретения 1.Молотковая дробилка преимущественно для измельчения торфа, содержащая корпус и ротор, с молотками, расположенными между пр,одольнь1ми колосниками колосниковой решетки с режущими элементами, о т ,л и ч а ю ща я с я, тем, что, с целью повышения эффективности дробления, .колосники решетки выполнены в виде продольно расположенных дугообразных полос с расширенной верхней рабочей поверхностью, а ротор допоянитеяьно снабжен укороченными по длине полотками, размещенными над режущямк элементами. . 2,Дробилка по п. 1, отличающ а я с я .тем, что каждый режущий элеме,нт выполнен с,косорасположенной гранью на расширенной верхней рабочей пюверхности колосника, Источ11шш информации, принятые во Ей1Имание при экспертизе .1. Патент США NO .3545690, кл. .241-186, 1-970. 2. Доклады Международного конгресса по торфу, СССР, Ленинград, 1963, с. 9-11.

л/

i; v-- ;f: ----.-7075. ,

.-I-- V.., ,