МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК B21D21/00 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны машины для изготовления гофрированных деталей, например баков трансформаторов, включающие станину и гофрирующее устройство, снабженное пуансоном и матрицей, выполненной из двух частей: неподвнжной и перемещающейся возвратно-поступательно в направлении движения пуансона. Однако такие машины не обеспечивают осуществления полного цикла изготовления баков трансформаторов.

Предлагаемая машина позволяет совместить все операции по изготовлению баков трансформаторов. Это достигается тем, что машина содержнт подающее и отрезное устройства, устройства для сварки торцов гофров в процессе их образования, расположенные по обе стороны от гофрирующего устройства, устройство для гибки обечайки из гофрированного листа и калибровки ее, а также роликовое устройство для контактной сварки продольного шва обечайки, встроенное в устройство для гибки и калибровки.

Отрезное устройство имеет два взаимодействующих между собой ножа, снабл енных приводом нх возвратно-поступательного перемещения, причем один из ножей смонтирован на подвижной части матрицы гофрирующего устройства.

Устройство для гибки обечайки из гофрированного листа и калибровки ее содержит оправку, соответствующую внутреннему профилю изготовляемой обечайкн и закрепленную консольно на станине; два зубчатых валка, шаг зубьев которых соответствует шагу гофров, распололченных по обе стороны от оправкп на рычагах, снабженных прнводом нх поворота и прнводом возвратно-поступательного

перемещения в направлении продольной оси указанных рычагов, оборудованным коиирами; узел перемещения обечайки вдоль ее оси; две группы роликов, обеспечивающих прижим обрабатываемой детали к оправке и установленных но разные стороны от нее с возможностью возвратно-поступательного перемещения, осуществляемого нри помощи гидропрпвода, а также третью группу роликов, размещенных после одной из первых групп по ходу

обечайки и имеющих пеподви Сные оси вращения.

Оправка выполнена из двух рам, образующих ее среднюю часть, расположенных одна над другой с возможностью относнтельного

установочного перемещения и соедннеиных с обеих сторон сменными секторами, на которых смонтированы сферические ролики, при этом устройство для перемещения обечайки изготовлено в виде приводных валков, нахо286949

:/, -J LL.

Jfi Г7 //./nwil .:.-y.

///// V ,,.- V, L-- --

--Г л/;л; V-

-цулг) i

; 1д:;:;. |. .

л--1тГр: :

. i iuj .. f и iI I i-i-L-4 aj1, i iJMtirfir .т

ДШ-Ш Ш fc

Составитель И. Меламед Техред Т. П. Курилко

Редактор II. Корчснко

(Ьд. Л 13Заказ 4036/2Тираж 480Подписное

ЦН1-1ИПИ Ко 11тста по делам нзобретеннй и открытий при Совете Минпетров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

IvippeKTOp О. С. Зайцева

Date : 26/09/2001

Number of pages : 2

Previous document : SU 286949

Next document : SU 286951

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Завнсялше от авт. свидетельства Л - Заявлено 14.IX.1967 (№ 1185378/22-2) сПрисоединением заяВКи Л2 - Пр-иоритет -

Опубликовано 19.XI.1970. Бюллетень .о 35 Дата опубликования описания 1.И.1971

И. И. Плита Киевский завод «Красный экскаватор

РЕЗЬБОНАКАТНОЕ УСТРОЙСТВО

Известно устройство для накатывания резьбы и другого профиля на стуненчатых заготовках ,за одну установку, 1вкл1очаюш,ее два комплекта накатных роликов. Ролики одного ,из комшлекто.в, накатывающие профиль большего диаметра, закреплены на шпинделях жестко, а ролики другого ко:М1Плекта и:меют возможность поворота вокруг оси шпинделя.

Для возМожности продольного смеш;ения свободно сидящего ролика пары по Отношению к другому и возврата ролика в исходное положение в предложенном устройстве Свободно установле-нный ролик связан со шпинделе м через две размеш,енные по обе стороны от (него фрикционные муфты со спиральньши осевыми пружиналш.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

О/но СОСТОИТ из двух пар накатных роликов, установленных на шпинделе стана в соответствуюидем порядке.

Ролик / жесрко соединен со Шпинделем станка посредством шпопки. Ролик 2 с вмонт-ированпьгм в его отверстие роликоподшип«И1КОМ 3 находится на шпинделе станка междУ двумя одинаковыми по конструкции и Принципу действия фрикционными муфтами. Внутренние ступи-цы 4 муфт фиксируются в определенном положении относительно шпинделя стайка шпонками, а наруЖНые ступицы

286950

Кл. 7f, 1

МП К В 21h 3;02 УЛК 621.771.67(088.8)

R П Т Б

fyv i Giria Uu4 .« lull

5 обеих муфт и свободный накатной ролик образуют блок, свободно вращающийся на подшипнике.

В наружной ступице смонтирована плоская фрикционная пружина 6, контактирующая с Внутренней ступицей; цилиндрическая спиральная пружина 7 и опорная шайба 8.

Работает устройство следующим образом.

В процессе совмещенного накатывания обоих участков резьбы на заготовке 9 ролик 2. поворачиваясь относительно ролика /, перемещается относительно него на необходимую величину в осевом направлении. При этом спиральная пружина 7, воспринимая передаваемые заготовкой осевые усилия, подвергается определенным деформациям.

По окончании процесса накатки и отвода иодвижиой бабки стайка деталь выходит из контакта с иакатными роликами, а пружина 7 возвращает ролик 2 в исходное положение, соответствующее настроечному. Фрикционные пружины 6 обеспечивают необходиМое проскальзывание роликов относительно шпинделя станка.

Предмет изобретения

Резьбонакатное устройство, включающее две пары роликов, в каждой из которых один из роликов закреплен на шпинделе жестко, а другой установлен свободно, отличающееся

lesM, что, с целью возможного Продольного смещения свободно сидящего ролика лары по отнощению К другому и .возврата ролика в исходное положение, сво бодно установланный ролик связан со щнииделем через две размещенные по обе стороны от него фрикционные

муфты, каждая ИЗ которых вьпполнегш в виде жестко связанной с роликом наруж:Ной стуницы, .К01Н т актирующей через плоскую фрикциоццую Пруж 1ну с внутренней ступицей, жестко связанной со щиинделем, а между ступицами установлена спиральная пружина.