Известна машина для торкретирования металлургических агрегатов по авт. св. JMb 183778.
Предлагаемая машина с целью обеспечения направления нотока торкретмассы нернендикулярно внутренней новерхности тенлового агрегата снабжена закрепленной на манипуляторе полой штангой с раснолол енной внутри тягой, один конец которой шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра, другой - с реечной передачей, нричем на валу ее зубчатого колеса консольно закреплено сонло; с целью обеспечения качания сопла устройство снабжено гндроцилиндром, установленным перпендикулярно оси тяги, шток которого шарнирпо соединен с рычагом, закрепленным на тяге. Тяга выполнена в виде трубы, соединенной гнбкими рукавами со смесительной камерой сопла и емкостью для связки-увлажнителя.
На фиг. 1 показана предлагаемая машина; на фиг. 2 - механизм новорота гибкого шланга с соплом; на фиг. 3 - механизм качания сонла.
Машина представляет собой тележку /, на которой установлены оградительный ш,нт 2, емкость 3 для увлажнителя и емкость 4 для торкретирующего материала, поступающего из бункера 5. Емкость соединена гибким шлангом 6 со смесительной камерой 7 сопла 8. На манинуляторе 9 установлена полая штанга 10, внутри которой проходит тяга 11, соединенная
одним концом со штоком гндроцилиндра 12, а другим концом - с зубчатой рейкой 13, находящейся в зацеплении с зубчаты.м колесом 14, вал которого связан нланкамп 15 с соплом 8.
Тяга представляет собой трубу, через которую с помощью гибкого рукава 16 подается связкаувлажпптель в смесительную камеру 7.
С номощью гндроцплнндра 17, шток которого соедннен рычагом 18 с тягой, осуществляется качание тягн вместе с зубчатой передачей, нланкамп н соплом вокруг оси штанги 10 на угол до 80°.
При перемещеннн штока гндроцилиндра тяга с помощью зубчатой рейки поворачивает
зубчатое колесо п вместе с ним сопло. Совместиым измеиением угла наклона щтанги 10 с номощью манипулятора и угла наклона сопла 8 добиваются, чтобы угол встречи потока торкретмассы с ремоитируемой поверхностью составлял 90°С.
Предмет изобретения
1. Машина для торкретирования футеровки тепловых агрегатов но авт. св. N° 183778, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения направления потока торкретмассы перпендикулярно внутренней новерхности теплового агрегата, она снабжена закренленной на манипуляторе полой штапгой с располол енной внутри тягой, одни конец которой шарнирно соединен
со штоком гидроцилиндра, другой - с реечной передачей, причем на валу ее зубчатого колеса консольно закреплено сопло.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качания сопла, она снабжена гидроцилиндром, установленным перпендикулярно оси тяги, шток которого шарнирно соединен с рычагом, закрепленным на тяге.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что тяга выполнена в виде трубы, соединенной гибкими рукавами со смесительной камерой сопла и емкостью для связки-увлажнителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧЕЙи.^.^.^ | 1969 |
|
SU429116A1 |
Устройство для торкретирования металлургических емкостей | 1979 |
|
SU884854A1 |
Устройство для торкретирования футеровки вагранки | 1983 |
|
SU1097882A1 |
УСТРОЙСТВО для ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ПОКРЫТИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ | 1972 |
|
SU333196A1 |
ГИДРОПОДКОРМЩИК К ДОЖДЕВАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1998 |
|
RU2141187C1 |
САМОХОДНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ АНКЕРНОЙ КРЕПИ | 2021 |
|
RU2765002C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФАКЕЛЬНОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ | 1970 |
|
SU286679A1 |
УСТРОЙСТВО для ТОРКРЕТИРОВАНИЯ КАМЕР КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 1972 |
|
SU335264A1 |
МАШИНА ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБ | 1972 |
|
SU334337A1 |
ДИНАМИЧЕСКИЙ МОТОТРЕНАЖЕР | 1973 |
|
SU382541A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация