СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПЛАВЛЯЕМЫХ КЛАПАНОВ ИЗ ДИСПЕРСИОННО ТВЕРДЕЮЩИХ СТАЛЕВ Советский патент 1970 года по МПК C21D1/78 

Описание патента на изобретение SU287068A1

Изобретение относится к области автомобильной промышленности, в частности для изготовления клапанов системы газораснределевия двигателей внутреннего старания.

Известен способ изготовления клапанов из диспероионно твердеющих сталей с наплавкой посадочных фасок, Включающий закалку заготовки, механическую обработку, старение перед наплавкой, подогрев перед наплавкой до 800°С, наплавку, старение и окончательную механическую обработку.

Недостаток известного способа заключается в возникновении растягивающих напряжений Б наплавленном слое за счет различия коэффициентов линейнего расщирения клапана и наплавляемого материала. В процессе эксплуатации иод действием растягивающих напряжений появляются радиальные трещины па фасках, что приводит к разрущению клапана.

Цель изобретения - увеличение срока службы клаиана и обеспечение иадежиости его работы с использоваиием объемных изменений, соп:ровождаюн1нх распад твердого раствора.

По предлагаемому способу после закалки заготовки из однофазной области и механической обработки клапан наплавляют с подогревом до температур не выше 600±50°С и

подвергают механической обработке, старению и доводке.

Клапаны из стали ЭИ69 с наплавкой фаски кобальтовым стеллитом или сплавом изготавливают по технологии:

1. Закалка заготовки после высадки - температура нагрева 1180±10°С, выдерл ка 15- 20 мин, охлаждение в воде.

2. Механическая обработка тарелки клапана под наплавку.

3. Наплавка фаски клапана жаростойким сплавом (подогрев перед наплавкой не выще 600±50°С). 4. Механическая обработка клапана.

5.Старение клапана при 775±10°С в течение 24 час.

6.Доводка.

В результате указанной обработки в наплавленном слое создаются сжимающие иапрял ения, которые компенсируют растягивающие в ироцессе эксплуатации Клапана при рабочих температурах. Величина остаточных

сжимающих напряжений в наплавленном слое составляет около 20 кг1мм. 34

Предмет изобретенияботы клапана, после закалки заготовки из

Споооб изготовления наплавляемых клапа- ки клапан наплавляют С подогревом до темпов из дисперсионно твердеющих сталей, от- ператур не выше 600 + 50°С и подвергают меличающийся тем, что, с целью увеличения 5 ханической обработке, старению и доводке, срока службы и обеспече«ия надежности ра287068

однофазаой области л jMexaH-ической обработ

Похожие патенты SU287068A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НАПЛАВКИ ТРУЩИХСЯ И УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗНОСОСТОЙКИМИ МАТЕРИАЛАМИ 1996
  • Шуляковский О.Б.
  • Гусев Р.И.
  • Венков В.В.
  • Добринов Н.И.
  • Шевелкин В.И.
  • Шанин Е.Н.
RU2089361C1
Способ производства прокатного валка 1986
  • Потапов Иван Николаевич
  • Самигуллин Наркиз Самигуллович
  • Следнев Владимир Петрович
  • Харченко Юрий Дмитриевич
  • Белобородов Сергей Николаевич
  • Толпеев Сергей Михайлович
  • Остапенко Леонид Ионович
SU1400683A1
СПОСОБ РЕМОНТА КРИСТАЛЛИЗАТОРА 2000
  • Исакаев М.-Э.Х.
RU2174900C1
Способ упрочнения стальных деталей 1981
  • Коньков Юрий Дмитриевич
  • Игумнов Валерий Павлович
SU969757A1
СПОСОБ МНОГОСЛОЙНОЙ НАПЛАВКИ ТЕПЛОСТОЙКИМИ СТАЛЯМИ ВЫСОКОЙ ТВЕРДОСТИ В АЗОТСОДЕРЖАЩЕЙ СРЕДЕ 2019
  • Малушин Николай Николаевич
  • Романов Денис Анатольевич
  • Осетковский Василий Леонидович
  • Ковалев Андрей Петрович
  • Будовских Евгений Александрович
  • Валуев Денис Викторович
RU2699488C1
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ НАПЛАВКИ 1999
  • Аманов С.Р.
RU2165831C2
Способ изготовления прокатного валка 1989
  • Самигуллин Наркиз Самигуллович
  • Белобородов Сергей Николаевич
  • Фролов Андрей Николаевич
SU1731312A1
ЭКСПРЕСС-СПОСОБ ВЫБОРА НАПЛАВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И РЕЖИМОВ НАПЛАВКИ РОЛИКОВ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2015
  • Цирков Павел Александрович
  • Цирков Александр Алексеевич
  • Циркова Ольга Васильевна
  • Глазунов Сергей Николаевич
  • Глазунова Елена Юрьевна
  • Вялков Вадим Геннадьевич
  • Бокова Виктория Вадимовна
  • Якушин Борис Фёдорович
RU2604744C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ ПОВЕРХНОСТИ У СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ И ДВИГАТЕЛЬ, СОДЕРЖАЩИЙ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ОДНУ ТАКУЮ ДЕТАЛЬ 2000
  • Мочульски Лех
  • Андерсен Эрлинг Бредаль
RU2239000C2
Способ восстановления деталей 1979
  • Людвиг Юрий Игоревич
  • Барилович Леонид Павлович
  • Ковальчук Юрий Михайлович
  • Потапов Юрий Семенович
SU931287A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПЛАВЛЯЕМЫХ КЛАПАНОВ ИЗ ДИСПЕРСИОННО ТВЕРДЕЮЩИХ СТАЛЕВ

Формула изобретения SU 287 068 A1

SU 287 068 A1

Даты

1970-01-01Публикация