Предлагаемое изобретение касается шаровых мельниц, служащих для получения бронзового порошка и снабженных расположенными по окружности барабана перегородками, образующими открытые к гнезду барабана гнезда для измельчающих шаров и имеет своей целью создать направление падающих шаров и воспринятия ударов последних путем гфименения металлических валиков, установленных на определенном расстоянии от стенок барабана и связанных с торцевыми стенками его.
На чертеже фиг. 1 изображает горизонтальный разрез барабана; фиг. 2- разрез по линии АВ на фиг. I.
Барабан 5 шаровой мельницы состоит из двух стальных торцевых стенок Q, Q, связанных стальной, составленной из двух разъемных половин, оболочк и R,R. 13нутри барабана 5, на точно определенном расстоянии от оболочки R, R, расположены десять стальных, закаленных, отшлифованных, нйккелированных валиков F, покоящихся своими концами в гнездах торцевых стенок барабана S.
В барабан S засыпаются стальные также каленые, шлифованные и никкелированные шарики Н одинакового диаметра с валиками F.
По линиям, проходящим через центр барабана и центры (оси) валиков, к оболочке R барабана 5 приклепывается изнутри, во всю длину барабана, угловое железо К, размер которого выбирается такой, чтобы между ребром его и поверхностью валика получился зазор 1,5- 2 MJM.
При работе шаровой мельницы барабан 6 через посредство четырех гладких роликов ТТ, на которых он покоится, вращаясь с залол енным в него через люк Р алюминиевым порошком, фольгой, обрезками алюминия, по направлению стрелки У, поднимает кверху за собой образовавшимися между оболочкой R угловым железом К и валиком F полостями шары и заложенный алюминиевый порошок. Выпадение шаров Н из полостей будет происходить на определенной высоте и при определенном положении валиков F по отношению к вертикали АВ. Шары Н, выпадая из полости, будут ударяться о верхний валик F и как бы стряхивать порошок, осыпавшийся из впереди идущей полости на его поверхность. Этот порошок, падая вниз, покрывает тонким слоел нижние валики, падающие же шарики, подобно молотку по наковальне, будут непрерывным потоком падать сверху вниз, измельчая (проковывая) постепенно заложенный алюминиевый порошок.
Величина измельчения зависит от времени работы барабана и от подобранного числа оборотов вращения барабана S минуту.
Во избежание слипания стдельйк : листков-чешуек во время их проковки шариками, порошок предварительно проiiycKaiOT в обычных вращающихся шлифовальных (на концентричных осях) барабанах с кусками парафина, т.-е. парафинируют алюминиевый порошок.
Готовый порошок собирают специальным черпаком через люк Р и, зыде.1из на специальных центрофугах отвечающую техническим условиям часть , пускают остав1акйся полу(Ьабрккат-порошок зкозь в барабан на дообрабогжу с засыпкой сырого еще на бкзьгего Е барабане порошка.
П р е д м е
: р е т е к и
шгя меяьйица для получсг алюминиевого порошка с располохо ными по окружности барабана пере родкамв, образующими открытые к гг: ду барабана гнезда для йзмельчагог;: шаров, ©тлнчаилщаяся применением л направления падающих шаров к ; воспринятий ударов последних глетал ческйх валиков F, расположенных определенном расстонник от стенок -; рабана и связанных с торг евыь; -: :;;: хами Q барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаровая мельница с двумя вращающимися концентричными барабанами для производства алюминиевой пудры | 1931 |
|
SU30061A1 |
Устройство для получения металлических порошков | 1936 |
|
SU51086A1 |
Приспособление для изготовления втулок для выпускных отверстий тиглей | 1926 |
|
SU5960A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ИЛИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) | 2020 |
|
RU2746701C1 |
ВИБРОВРАЩАТЕЛЬНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1998 |
|
RU2147931C1 |
ЛИГАТУРА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ИЛИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2734316C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФЕНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2648424C2 |
Способ термитной сварки рельсов | 1935 |
|
SU48427A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЕВОЙ ПУДРЫ | 1999 |
|
RU2154551C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНОЙ МАССЫ ДЛЯ ПРЯМОГО СИНТЕЗА МЕТИЛХЛОРСИЛАНОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 2002 |
|
RU2220147C1 |
Авторы
Даты
1932-12-31—Публикация
1930-12-08—Подача