Предлагаемое изобретение предназначается для изготовления сменных втулок для выпускных отверстий тиглей для термитной плавки, нижняя часть которых быстро приходит в негодность от действия высокой температуры.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемого приспособления, фиг. 2-вертикальный разрез изготовляемой втулки, фиг. 3-вертикальный разрез стакана с пуансоном, фиг. 4-то же, подкладного кольца, фиг. 5-то же, рогатки и фиг. б-то же, цилиндра для выталкивания отформованного изделия.
Предлагаемое приспособлениедля изготовления втулок для выпускных отверстий тиглей состоит из стального стакана А (фиг 1), верхняя внутренняя полая часть которого точно соответствует очертаниям наружных стенок ее втулки В (фиг. 2); на заплечики а, а стакана А кладется кольцо Ь, образующее дно втулки В.
Вторая часть приспособления представляет стакан Е, в центре
которого вделан пуансон d, обточенный по сферической поверхности, соответствующей внутренней поверхности Г втулки В. Стенки hh стакана Е служат, как бы, направляющими-центрирующими пуансон d относительно полой верхней части L стакана А. При начале работ, в стакан А, на заплечики я, я закладывается кольцо Ь, отверстие р которого закрывается вырезанным из плотной бумаги кружком. В полость L стакана А набивается трамбовкой до линии г-S специально приготовленный для втулок огнеупорный керамиковый материал. Затем, стакан А своим нижним отверстием ставится на специально выточенную подкладку С, со стержнем R, снабженным отверстием Т. На заплечики х, у подкладки С предварительно кладется кольцо D; пуансон d стакана Е, входя под действием пресса в массу, производит первую боковую прессовку, до совпадения точек т-п ста-кана Е с точками г-.s стакана А, после чего идет прессовка сверху вниз, в верхней части втулки до тех пор.
пока стакан Е не сядет на кольцо D v( линия т-fi.стакана Е не совпадет с линией k-i стакана А.
Далее, для вертикального прессования дна втулки снимают стакан А с подкладки С, вынимают кольцо D, ставят вновь стакан А на подкладку и производят нажим прессом; кольцо b поднимается вверх и прессует до требуемых пределов дно втулки. Вся излишняя масса остается в копьцево-сферическом пространстве, образуемом полуовальными выточками q-д стакана А и стакана Е. Высота кольца D, а также и величина расстояния тд стакана Е и rk стакана А делаются различными, в зависимости от материала, идущего на приготовление втулок.
Чтобы вынуть уже готовую спрессованую втулку из стаканов, снимают их с подкладки С и кольца D, ставят на кольцо Н (фиг. 4) и рогаткой N с четырьмя пальцами S (фиг. 5), проходящими через каналы 5 стакана выжимают под прессом стакан А из стакана Е, затем ставят стакан А обратно на подкладку С, на которую предварительно устанавливают на стержень R полый цилиндр М (фиг. 6); нажимая на стакан А сверху, вынимают отформованную втулку В.
Предмет патента.
Приспособление для изготовления втулок для выпускных отверстий тиглей для термитной плавки, характеризующееся применением стакана Е (фиг. 3) с пуансоном d внутри, который одевается при прессовании на стакан А (фиг. 1), служащий матрицей и имеющий в дне отверстие, прикрываемое кольцом Ь, в каковое отверстие входит стержень / подкладки С, при чем зубовидный пуансон d имеет цилиндрическое основание т-п, у боков которого расположены отверстия 5-6, служащие для прохода пальцев S, S рогатки N (фиг. 5), при помощи которой стакан А выталкивается из стакана Е после замены подкладки С кольцом Н (фиг. 4).
..
л..
.Н
..
пл/Ь..
.
Ir
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рамочный улей и станок для его изготовления | 1925 |
|
SU2414A1 |
Способ термитной сварки рельсов | 1935 |
|
SU48427A1 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 1987 |
|
SU1444078A1 |
Устройство для получения металлических порошков | 1936 |
|
SU51086A1 |
Аппарат для получения зерно-волокнистого алюминия | 1927 |
|
SU17987A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХВТУЛОК | 1970 |
|
SU264136A1 |
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБОК | 1945 |
|
SU69486A1 |
Ударный пресс для изготовления бетонных камней | 1933 |
|
SU41416A1 |
Распределительный золотник к гидравлическим прессам | 1931 |
|
SU28747A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ И НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗОЛЯТОРА | 1997 |
|
RU2132770C1 |
Авторы
Даты
1928-07-31—Публикация
1926-11-08—Подача