Шаровая мельница с двумя вращающимися концентричными барабанами для производства алюминиевой пудры Советский патент 1933 года по МПК B02C17/10 

Известны шаровые мельницы для производства алюминиевой пудры, снабженные двумя вращающимися концентричными балобанами. В предлагаемой щаровой мельнице по цилиндрической поверхности обоих барабанов наезжены валики, при чем валики внутреннего барабана расположены концентрично в два ряда, с угловылз смещением.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез мельницы; фиг. 2-боковой ВИД; фиг. 3-поперечный .разрез ее.

В предлагаемой шаровой мельнице (фиг. 1-3) применены два вращающихся концентричных барабана F к Е. Наружный барабан F состоит из двух стальных днищ, обтянутых листовым ( мм) дюралюминием, и снабжен на внутренней цилиндрической поверхности стальными закаленными, отшлифоаанными и полированными валиками Н, вплотную касающимися наружной оболочки О (фиг. 3).

Внутренний барабан Е также состоит из двух стальных днищ, несущих два ряда спаянных закаленных шлифованных и полированных валиков L большего диаметра, чем валики Н барабана F.

Диаметр валиков Н и расстояние ме378

жду центрами их по окружности барабана должно быть таковым, чтобы расстояние У- (фиг. 3) между центрами лежащего на них шарика Y от прямой I-I, соединяющей центр валика L внутреннего барабана Е с центром валика наружного барабана F, было не менее 0,25 диаметра шарика Y, во избежание заклинивания аппарата и в целях более интенсивной его работы.

Наружный ряд валиков L вделывается с таким расчетом, чтобы окружность W каждого валика выступала за окружность днищ на 2,5-3 мм (фиг. 3). Центры валиков L внутреннего ряда располагаются ближе к центру барабана на величину Л (фиг. 3), не меньшую диаметра самого в.члика, и сдвинуты в сторону так, чтобы центры их Z. Z (фиг. 3) находились на касательных к окружности, описанной из центра барабана радиусом Л (фиг. 3), равным /2 радиуса барабана Е. Это требование необходимо для того, чтобы сде.1ать своевременным момент начала выпадания шариков X (фиг. 3), т.-е. выпадание с максимальной высоты и с определенным для этого опережением, т.-е ке доходя до вертикал и ВС (фиг. 3) на величину, равную 1,5 диаметра самого

шарика, и чтобы шарик на своем пути падения не мог задержаться в барабане Е и потерять свою скорость падения.

Для закладки в мельницу кусков парафиновой или стеариновой смазки в оболочке О имеется люк Т (фиг. 2), закрывающийся крышкой с нажимным винтом.

Степень размельчения пудры характеризуется ее свойством держаться некоторое время в воздухе. Для удаления продукции в валу мельницы имеется канал Р (фиг. 1), сообщающийся с трубопроводом отсасывающего вентилятора. В противоположном конце вала имеется подобный же канал Pj, служащий для подвода воздуха. В этом же канале Pj установлен шнек, который при помощи ременной передачи g подает периодически из бункера R (фиг. I) зернистый алюминий внутрь барабана.

На время подачи алюминия в мельницу отсасывание готовой пудры через канал Р прекращается. Зернистый алюминий, попавщий как полуфабрикат в мельницу, ссыпается на нижнюю часть ее, попадает в межваликовые зазоры S (фиг. 3) и, при движении наружной оболочки мельницы, поднимается кверху, откуда беспрерывным потоком ссыпается вниз, покрывая все попадающиеся ему на .пути цилиндрические поверхности валиков и лежащие внизу щарики.

Шарики, засыпанные в барабан в точно определенном количестве, попадзЕОт между наружными валиками наружного барабана мельницы и наружными валиками внутреннего барабана и увлекаются вверх; затем эти щарики с определенных высот падают обратно вниз. С начальным моментом выпадания шариков совпадает конечный момент выпадания зернистого алюминия из зазоров S; это происходит, когда валики Н переходят на /4 окружности за вертикальную линию ВС.

Работа мельницы, т.-е. превращение алюминиевого зерна в пудру, происходит, во-первых, от падения шариков и, во-вторых, от перекатывания шариков, находящихся в зазорах, образо)занных наружными валиками барабанов Е, F, шариками и оболочкой барабана F.

Внутренние стороны днища внутреннего барабана Е покрываются стальными закаленными и отшлифованными листами Н, с Целью более интенсивной работы шариков, на случай рикошетного удара последних о дно цилиндрической клетки.

Пудра, отсасываемая из мельницы через канал вала Р, поступает в особые фильтры, где, проходя через фланелевые перегородки и теряя скорость, отлагается по своему удельному весу, а следовательно по степени своей измельченности, в соответствующие бункеры.

Применением предлагаемого устройства барабанов в шаровой мельнице предполагается достигнуть более высокой по качеству работы мельницы по сравнению с простыми (с гнездами) шаровыми мельницами. При данной конструкции мельницы можно увеличивать число оборотов, не опасаясь влияния центробежной силы шариков, которые, под действием последней, прекращают работу. Обратный ход рифленой (из валиков) стальной брони парализует эту центробежную силу шариков, заставляет при оптимальной скорости аппарата работать всю массу щариков непрерывно падающим вниз потоком с трех различных высот, а именно первое выпадение щариков происходит на уровне около горизонтальной оси барабана (зазор 4 на фиг. 3), второе падение-выше горизонтальной оси, на высоте половины радиуса барабана Е и последнее выпадение-при наивысшем подъеме несущих валиков, т.-е. на высоте, равной диаметру барабана Е (зазор 7 на фиг. 3).

Предмет изобретения.

Шаровая мельница с двумя вращающимися концентричными барабанами для производства алюминиевой пудры, отличающаяся тем, что по цилиндрической поверхности обоих барабанов насажены валики Н, Z, Z, из коих валики на внутреннем барабане располойсены концентрично в два ряда, с угловым смещением.

фиг-2