Пзобретение относится к автоматическо.му сбрасыванию изделий с коевейерной ленты и может быть ирименено в станкостроении.
Известны устройства для сбрасывания цилиндрически.х изделий с конвейерной ленты в наиравлен-ии, перпендикулярном -первоначальному движению, состоящее из двуплечего рычага, плечи которого расиоложены под углом один К другому. Движение рычагу сообщает какой-либо п.ривод, а ъ исходное положение он возвращаегся пружиной. Однако применение таких вспомогательных элементов, как привод и пружиня, усложняЕОТ конструкцию.
Это достигается тем, что одно плечо рычага выполнено прямолинейным и расноложеио перпендикулярно напра-влению движения конвейерной ленты, а другое плечо составляет с первым угол, мечьщий 90°, и выполнено в виде угольника с углом, больщим 90°, обращенны.м iB сторону транспортируемых ио ленте изделий. При этом рычаг уста-новлен над конвейерной лентой на вертикальной оси, закрепленной на опорной раме конвейера, на которой также установлен упор-ограничитель для прямолинейного плеча рычага. Это упрощает конструкцию устройства.
положения рычага и издел я во время переориентации последнего.
Устройство состоит -из рычага, нрямолинейпое плечо / котЗрого -расположено перпендикулярно направлению дв)же}1ия конвейерной лепты 2. Другое плечо 3 рычага, выполненное з виде угольника с углом , обращенным в сторону транспортируемых по ленте 2 изделий 4, расположено по отнощенпю к первому -под углом , вершина которого посажена на вертикальну о ось 5, закрепленную на опорной раме 6 конвейера. К раме 6 Перед прямолинейпым плечом рычага Kpenirrся кроищтейн 7, на котором уста} овлен регулп-руемый упор-ограннчптель 8 в виде Впнта, который ограннчивает опрокидывание рычага.
Изделие 4 движется по конвейерной ленте 2 в направленпп стрелки (см. фиг. 2, а). Пажпмая па край пзогнутого плеча 3, нздел.ие новорачнвает рычаг чо стрелке Б до тех пор, пока он не займет положенпе, изображенное на фиг. 2, б. Изделпе, продолжая двигаться, нажимает на ирямолинейное илечо 1 рычага, н рычаг поворачивается но стрелке Б в положеиие, которое показано на фиг. 2, в. Выгалкпвающее лтзогнутое плечо 3 в это время толкает изделие в направленнн стрелки Б. Изделие скатывается с конвейерной лепты 2 в направлении В, пернендикулярном первоначальному двнжению.
р е д м е т II 3 о о р е т е л и я
Устройство для сбрасывания цилиндрических изделий с кои зейерной ленты в на правлении, иерпендикулярном иервоначальиому движению, состоящее из двуплечего рычага, илечи которого расположены нод углом одно к другому, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, одно плечо рычага выполнено прямолинейным и расположено
перпендикулярно 11а11равлен 1ю движения конвейерной ленты, а другое плечо составляет с первым угол, ме:1ьший 90, и ВЫИОЛНРНО в виде угольника с углом, большим 90, обращениым в стороиу транспорт 1руемых но ленте изделий, причем рычаг установлен над конвейерной лентой на вертикальной оси, закрепленной на оиорной раме конвейера, на которой также установлен унор-огран.ичитель для прямолинейного плеча рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочный узел ленточного конвейера | 1981 |
|
SU967934A1 |
ТОРМОЗ ДЛЯ НАКЛОННОГО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2007 |
|
RU2350542C1 |
ТОРМОЗ ДЛЯ НАКЛОННОГО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2008 |
|
RU2402477C2 |
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1982 |
|
SU1034967A1 |
Устройство для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва | 1980 |
|
SU1063740A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1765084A1 |
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1982 |
|
SU1071543A1 |
Устройство для очистки конвейерных лент | 1977 |
|
SU634532A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1989 |
|
SU1728099A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВКИ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ | 1967 |
|
SU201850A1 |
Риг I
Фиг 2
Даты
1970-01-01—Публикация