Устройство для забора из штабелей и усреднения сыпучих материалов Советский патент 1978 года по МПК C22B1/00 

Извеетиы устройства для забора и усреднения сынучих материалов, работающие по принципу последовательного забора материала из вырабатываемого сечения штабеля.

Разрыхляющее устройство машины системы «Dellster имеет два разрыхлителя, выиолненных в виде узких рам с размещенными па них зубьями. В своей нижней части разрыхлители посажены на эксцентрики. Во время работы машины в месте соединения разрыхлителей с эксцентриком зубья совершают движения по окружности. В верхней части разрыхлителя эта траектория нарушается. При ходе вверх зубья разрыхлителя движутся над поверхностью штабеля и врезаются в нее при движении по нижней части рабочей траектории. Тележка машины перемещается из конца в коиец моста, в то время как мост машины надвигается на штабель.

Производительность таких устройств явно недостаточна для усреднения сырых материалов на крупных металлургических заводах (максимальная ироизводнтельиость машины порядка 650 т/ч при потребной в таких условиях 1000-2000 т/ч).

Кроме того, при работе на влажных железных концентратах в холодное время года известное устройство может оказаться неработоспособным.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить высокое качество усреднения прн большнх нроизводительностях как сухих, так и влажных, смерзающихся сыпучих материалов.

Для этого тележка с приводом выполнена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, а заборный механнзм - в виде двух бесконечных ценей с зубьями, рабочие грани

которых параллельны осн моста. Привод тележки выполнен в виде лебедки, канаты которой иерекинуты через блокн, закрепленные на концах моста и на раме заборного механизма.

Па фиг. 1 показан план рудного двора со штабелями и усредиительным устройством; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство имеет иодвижный мост 1, перемещающпйся вдоль оси штабеля

но рельсам 2. На мосту установлены реверсивный ленточный конвейер 3 и поворотная тележка 4.

Поворотная тележка оборудована бесконечными цеиями 5, снабженными зубьями и приводнымн Н натяжными звездочками, двумя питателями 6 и 7, конвейером 8, лебедкой 9 и контргрузом Ю.

Напорное усилие на зубчатые цеии создается с помощью лебедок 13 и 14, системы блоков 15 и 16 и поворотных стрел 17 и 18.

Устройство работает следующим образом.

С помощью лебедки 9 зубчатые пепи 5 устаиавливают под углом естественного откоса забираемых материалов, а питатели 6 и 7 - на заданной оптимальной высоте над полом рудного двора. С помощью лебедки 13 (14) устанавливают поворотную тележку 4 на правом (левом) конце моста 1. Мост 1 продвигают вперед на некоторое расстояние, определяемое требуемой производительностью. Одноврем.енпым включением приводят в движение левую цень 5, нитатели 6 и 7, конвейеры 8 и З.

С помощью лебедки 14 тележку 4 с устаповлеипой в указанном положении зубчатой цепью 5 подводят к торцевому обрезу штабеля.

Уложенные топкими слоями материалы забираются зубьями бесконечной цепи 5 и подаются иа нптатели 6 и 7.

Питателями материалы подаются иа конвейер 8 и далее - на конвейер 3, который будучи реверсивным, перегружает материалы на конвейер 11 или 12 по выбору.

Для выравнивания производительности тележку 4,0 помощью лебедки 13 или 14 перемещают но .рельсам моста 1 со скоростью, обратно пропорциональной высоте материалов в штабеле. Перемещая тележку 4 из одного конца моста в другой, срезают материалы по всей площади торца штабеля слоем равной

толщипы на заданной высоте от пола рудного двора. При этом происходит один рабочий цикл.

После каждого рабочего цикла перемещают мост 1 вдоль оси штабеля на очередную заданную величину.

При обратном движении тележки 4 приводят в движение другую зубчатую цепь.

Про.ходя тележкой 4 рабочие циклы и перемещая мост 1, постепенно разрабатывают штабель.

После выработки одного штабеля тележку 4 и новоротные стрелы 17 и 18 поворачивают на 180° и приступают к забору другого.

Формула изобретения

1. Устройство для забора из штабелей и усреднения сыиучих материалов, включающее подвижный мост с тележкой, заборный и подбирающий механизмы и систему конвейеров, отличающееся тем, что, с целью иовышення нроизводительиости устройства и улучшения усреднения, тележка с приводом выполнена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, а заборный механизм - в виде двух бесконечиых цепей с зубьями, рабочие грани которых параллельиы оси моста. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод тележки выиолиен в виде лебедки, канаты которой перекинуты через блоки, закрепленные на концах моста и на раме заборного механизма.