В процессе работ при отделке тканей происходит различный брак товара от засоренности его разными твердыми и мелкими предмета 5йак-т.о: песчинками, мелкими метал 5ескими предметами и проч.
При попадании этих предметов под раклю печатной машины на товаре i образуется брак-,щелчки или „штриф, | если на той же ракле нависает пух. |
Иногда мелкие металлические предметы заносятся товаром в жала валов | каландров и, если частицы их застревают I в этих валах, то при дальнейшем прохождении товара они тфосекут его, i образуя непоправимый брак .просечки.
Предлагаемое изобретение имеет целью устранение этих недостатков путем удаления посторонних предметов с поверх- j ности ткани помощью ножа..
На чертеже фиг. 1 изображает схему устройства; фиг, 2-общий вид ножа; фиг. 3-разрез по линии АВ на фиг. 2.
Нож Для очистки ткани состоит из газовой трубы, . поверхность которой имеет вдоль своей оси щель. Одна кромка этой щели заострен, имеет форму ножа и образует угол резания при прохождении товара по касательной к острию ножа, а другая кромка загнута спиралью внутрь
трубы, вследствие чего между острием ножа и поверхностью трубы образуется пространство, в которое и собираются все предметы, очищенные ножом при прохождении товара, откуда они время от времени удаляются.
Такие ножи, установленные неподвижно при заправе ткани в машину, очищают ее поверхности от разных примесей с той и другой стороны, как это указано в точке J к 2 (фиг. 1), где ножи установлены у заправы товара на печатной машине.
Острие ножа точить не требуется, так как оно всегда будет острым вследствие трения об него ткани.
Установку угла резания по касательной к проходу товара можно производить по желанию, так как нож закрепляется в подшипниках прижимным болтом.
Предмет изобретения.
Устройство для очистки ткани от загрязнений во время отделки, отличающееся тем, что оно выполнено, в форме неподвижной трубы для .вмещения удаляемых загрязнений, снабженной расположенной вдоль оси щелью, одна крышка которой заострена и HMfer
форму ножа, соприкасающегося с тканью по касательной и направленного навстречу движению ткани с целью очистки
последней, а другая-загнута спиралью внутрь трубы для облегчения попадания загрязнений в трубу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический джиггер | 1932 |
|
SU31400A1 |
Способ нанесения порошкообразногоКлЕя HA лЕНТОчНый МАТЕРиАл и уСТРОйСТВО дляЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1975 |
|
SU831055A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТОПКИ ЖИРА ИЗ КОСТНОГО СЫРЬЯ | 1996 |
|
RU2088640C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОРЕЗИНИВАНИЯ, СДВАИВАНИЯ, УТЮЖКИ И ПРОСУШКИ ТКАНИ | 1928 |
|
SU20630A1 |
Способ снятия шкур с вертикально подвешенных туш крупного и мелкого рогатого скота и установка для осуществления способа | 1953 |
|
SU99707A1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2002 |
|
RU2237212C2 |
Устройство для филетирования обезглавленных рыб с частично или полностью удаленным брюшком | 1988 |
|
SU1570643A3 |
Почвообрабатывающая фреза | 1987 |
|
SU1431697A1 |
МАСЛОБАК ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1997 |
|
RU2133835C1 |
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен | 1985 |
|
SU1326687A1 |
Фиг. 1
Фиг. 2
Авторы
Даты
1933-01-31—Публикация
1932-02-06—Подача