Изобретение относится к снособу переработки жидких продуктов термической переработки твердых топлив, в частности сланцевой смолы.
Известен способ экстракционной очистки смеси непредельных углеводородов сланцевой смолы полифосфорной кислотой при температуре до 100°С.
С целью получения из сланцевой смолы алкилфенолов высокого качества предлагается способ, заключающийся в том, что фракцию сланцевой смолы 100-150°С подвергают экстракционной очистке полифосфорной кислотой при температуре 50-100°С с последующей обработкой полученной при этом смеси фракцией фенолов 180-250°С в присутствии катионообменной смолы сильнокислотного характера при темнературе ПО-150°С.
После разделения нродуктов взаимодействия с помощью дистилляции получают непрореагировавшие бензин и фенолы, возвращаемые в нроцессе, и смесь замещенных фенолов с выходом 58-65% от теории, пригодных для приготовления различных производных, в частиости неноногенных ПАВ, ирисадок к моторным топливам и маслам, модификаторов каучуков и волокон и т. д., не устунающнх по качеству аналогичным продуктам на основе чистого фенола и олефинов нз нефтяного сырья.
По мере исчерпывания олефинов в сланцевом бензине последннй обладает все меньщей реакционной способностью, в связи с чем в качестве побочного продукта в предлагаемом нами способе получают бензин с 25%-ным содержанием алкенов. Этот бензин нецелесообразно более подвергать взаимохчействию с фенолами, но можно использовать как высококачественный компонент автобензина.
Отработанная в процессе очистки нолифосфорная кислота также является побочным продуктом, который может найти полезное примеиеипе. При нейтрализации этой кислоты, например, аммиачной водой получаются раствор аммон1п п1ых солей фосфорной кислоты, которые можно использовать как сельскохозяйственное удобрение, н экстракт кислородных, сернистых, диолефиновых н ароматических веществ, способиый служить пластификатором ряда но.тимерных матерналов или топочным маслом.
Таким образом, предлагаем1)1Й способ позволяет комплексно переработать легкокппящие компоненты сланцевой смо.чы и получить цеииое сырье для химической промыщленпостп, что способствует суп1ествепному повыщеппю рентабельности переработки сланцевой смолы в целом.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИСФЕНОЛА А | 2013 |
|
RU2637311C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛФЕНОЛОВ | 1970 |
|
SU283232A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ НИТРОФОСФАТНОГО РАСТВОРА ПРИ АЗОТНОКИСЛОТНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ АПАТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2014 |
|
RU2559476C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРОВ ФЕНОЛО | 1967 |
|
SU189871A1 |
Способ получения дитиофосфатной присадки к смазочным маслам | 1977 |
|
SU657032A1 |
СПОСОБ СУШКИ ГВДРОФИЛЬНЫХ ПРОСТРАНСТВЕННО^ СШИТЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1979 |
|
SU826173A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНООБМЕННОЙ СМОЛЫ | 2008 |
|
RU2381068C1 |
Способ получения арилалкилфенолов | 1984 |
|
SU1731767A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2709345C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СКАНДИЯ ИЗ ПРОДУКТИВНЫХ РАСТВОРОВ | 2016 |
|
RU2613246C1 |
Предлагаемый способ переработки легкокипящих компонентов сланцевой смолы может быть осуществлен как периодическим, так и непрерывным методами.
Ниже приведен пример, иллюстрирующий сущность изобретения.
Пример. Очистка бензина.
В качестве исходного сырья используют сырой бензин туннельных печей комбината «Кивиили. Его предварительно обесфеноливают 20%-ным раствором NaOH, стабилизируют концентрированной H2SO4, промывают водой и подвергают дистилляции на фракции до 100, 100-150 и выще 150°С. Подготовленную фракцию бензина 100--150°С обрабатывают полифосфорной кислотой, содержащей около 118% Р2О5 в количестве 20 вес. %, при перемещивании и температуре 80°С в течение 2 час. Затем отстаиванием получают два слоя. Верхний слой представляет собой стабильный концентрат олефинов. Выход и свойства этого концентрата сопоставлены в табл. 1 со свойствами исходного, а также очищенного серной кислотой бензинов.
Взаимодействие очищенного бензина с фенолами.
В качестве фенольного сырья используют фракцию 180-250°С фенолов, выделенных из сланцевой смолы, со следующими свойствами: d2° 1,020, п 1,5361, мол. в. 125, гидроксильное число 456 Мг КОН/г, содержание нейтральных масел 4,5%.
Приготавливают смесь из 2 моль фенолов и 1 моль бензина (в расчете на олефины), очищенного в одном случае обработкой серной, а в другом - полифосфорной кислотами. Эту смесь пропускают через колонну с 200 г катионита КУ-2 (или другого катионита сильнокислотного типа, например СБС) со скоростью 0,7 при температуре 120-130°С. Продукты реакции собирают и дистиллируют, отбирая фракции непрореагировавших бензина, фенолов и смеси в основном алкилфенолов, кипящей в пределах 110-200°С при 5 мм рт. ст. Выход и свойства этой фракции сопоставлены в табл. 2.
Таблица 2
Приготовление неионогенных ПАВ.
Целевую фракцию продуктов взаимодействия сланцевых бензина и фенолов конденсируют с окисью этилена по известной методике до присоединения 10-11 моль окиси этилена к 1 моль смеси алкилфенолов. ПоПредмет изобретения
Способ переработки легкокипящих фракций сланцевой смолы путем экстракционной очистки исходного сырья полифосфорной кислотой при температуре до 100°С, отличающийся тем, что, с целью получения алкилфенолов высокого качества, в качестве сырья
Ебрхностно-активные свойства приготовленных препаратов сравниваются (см. табл. 3) с аналогичными свойствами препарата шведской фирмы «Rexolin. Моющая способность препаратов определена по результатам опытных стирок.
Таблица 3
берут фракцию 100-150°С сланцевой смолы, и полученную после экстракции смесь углеводородов обрабатывают фракцией фенолов 180-250°С в присутствии катионообменной смолы сильнокислотного характера при температуре ПО-150°С с последующим выделением целевого продукта известным способом.
Даты
1971-01-01—Публикация