Станок для сборки магнитной системы трансформаторов и индукционных катушек Советский патент 1933 года по МПК H01F41/02 

Описание патента на изобретение SU28966A1

Сборка магнитной системы мелких трансформаторов, производимая до сих пор вручную, представляет медленную и сравнительно дорогую производственную операцию. Настоящее изобретение имеет целью механизировать этот процесс в такой мере, чтобы для полной сборки осталось вложить один-два листа./

В основном предлагаемый стансж состоит из держателя (стола) катушки трансформатора, двух магазинов для штамповальных частей сердечника и толкачей, связанных между собой таким образом, что, когда один вдвигает в катушку очередной лист, второй отходит назад для того, чтобы захватить лист, подлежащий закладке с другой стороны катушки. Поскольку при таком способе встречного вдвигания листов возможно отгибание входящей внутрь катушки части листа и удар -в торец встречным листом, предусматривается особое направляющее устройство, гарантирующее верное направление следующего листа.

Предлагаемый станок, рассчитанный на закладку листов Ш-образной формы представлен схематически на чертеже, при чем фиг. 1 и 2 изображают самый

; .

оуанок в его основных частях, а фиг. 3- направляющее устройство. В интересах ясности чертежа толщина отдельных железных листов взята непропорционально увеличенной.

На чертеже означают: /-каркас катушки, подлежащей набивке железом; для катушки, который при посредстве направляющих 5 ходит в параллелях (на чертеже не показанных). Пружина 4, которая может быть заменена противовесом, удерживает стол 2 в его движении вниз. На верхней части станины 5 установлены два магазина 6 с железными листами 7; в нижней части магазинор имеются прорезы 22 такой высоты, чтобы то лкачи 8 могли выдвинуть только дин лист. Толкачи 8 соединены между собой тягами 9, имеющими эластичное соединительное звено /Л Направляющие ролики 77, укрепленные помощью стоек 72 на станине 5, препятствуют движению вверх- стола 2.

Катущка / помещается на столе 2, при чем, пока в катушку 7 не вдвинуто ни одного листа железа, ролики 77 соприкасаются непосредственно со столом 2, а внутренняя кромка катущки 7 располагается как раз- на высоте плоскости станины), на которой установлены магазины б Движение толкачей S совершается таким образом, что рукоятка (или иной привод) тянет тот толкач, который отходит от стола 2. Второй толкач, который был перед тем отведен в крайнее наружное положение, двигаясь по направлению к столу 2, захватит своей кромкой один лист из магазина и начнет двигать его в катушку /; при этом наружные части листа упрутся в первую пару роликов // втиснутся между ними и верхней плоскостью стола 2, отжав его при этом вниз, на толщину листа. Когда лист дойдет до упора, т.-е. войдет полностью в катушку 7, толкач приостановится, второй толкач, в силу наличия эластичного соединения JO, отойдет несколько дальше, что необходимо для надежного захвата очередного листа из магазина 6. При обратном движении роли толкачей 8 меняк)тся, и происходит вдвиженИе в катушку листа с обратной стороны. После заполнения всей катушки, опустившийся на определенную величину стол 2, воздействуя на особое устройство, или дает сигнал окончания операции, или выключает приводный механизм, в механического привода, или стопорит ручную подачу, если применяется таковая, та операция представляет достаточно простую задачу и не входит в пределы настоящего изобретения. Естественно, что

путем применения отдельных смениУх частей и путем перестановки хода толкачей 8 одно и то же устройство может быть использовано для набивки транс-

форматоров разных типов.

Отдельные листы 7, даже будучи рихтованы, могут все же оказаться не совсем плоскими. Это вдожет иметь последствием неплотное прилегание последнего вдвинутого в катушку листа. Поэтому при введении возможен удар новым листом старого в торец или попадание подаваемой внутрь катушки части нового листа под предыдущий лист. Для предотвращения подобного нарушения нормального хода работы служит дополнительное устройство; представленное на фиг. 3 Главная часть этого устройстваскоба J3 (по одной с каждой стороны; . на фиг. 3 изображена полностью только правая половина), которая своим давлением осаживает конец вдвинутого в катушку 7 листа 7 и в то же время направляет движение следующего листа, скользящего по внутренней поверхности скобы 7J, пока он не ляжет на предыдущий лист. Скоба 75, укрепленная на цапфах на станине 5, производит для достижения указанной цели следующие д;вижения. Во время начала введения листа слева, (по чертежу) скоба приподнята; Ч4огда начинается обратное движение толкачей 8 (по чертежу справа налево) и соответствуюш;ее продвижение листа из правого магазина 6 в катушку 7, скоба 75 опускается и прижимает конец предыдущего листа. Идущий справа лист, направляемый в его средней части немного скошенной поверхностью стола 5-слегка вверх, встречает на своем путивнутреннюю поверхность скобы 75, скользит по ней вниз и ложится на пред-, назначенное ему место; скоба 75, под воздействием управляющего механизма, поднимается и пропускает лист свободно дальше. Это движение может осуществляться различными путями. Один из примеров осуществления такого движения представлен на чертеже. Скоба 75 имеет прорез М, в котором движетс5Ь| кулирный камень 75, захватываемый тя-т гбй , которая в свою очередь может двигаться в направляющих 77. На тяге 7$ имеются два упора J8 и 7Я В последний из них упирается спиральная пр ужина 27, отжимающая тягу и тем самым стремящаяся удержать скобу 13 в опущенном положении. Упор J8 тяги J6 скользит по периферии управляющего ролика 20, укрепленного на станине 5 и Имеющего с одной стороны углубление. Ролик 20 соединен с движущим механизмом всего устройства помощью тяг, зубчаток или иных, обычных в технике, устройств таким образом,что один полный оборот ролика 20 соответствует полному циклу движения толкача 8 вперед и назад. Упор 18 попадает в углубление ролика 20, как раз тогда) когда начинается выдвижение листа 7 из расдоложенцого над ним магазина . После TorS, как этот, лист, скользнув по внутренней поверхности скобы 75, лег своей передней кромкой на вдвинутый с противоположной стороны предыдущий лист, скоба 75 подымается, так как к этому

Похожие патенты SU28966A1

название год авторы номер документа
Токоприемник для безрельсового электрического транспорта 1937
  • Сапельков Л.И.
SU55000A1
Приводное устройство к счетчику намоточных машин 1929
  • Сапельков Л.И.
SU21011A1
Униполярная машина постоянного тока 1926
  • Сапельков Л.И.
SU6413A1
Пишущая машина 1934
  • Долгопятов М.Г.
  • Пандиков А.А.
  • Штерн В.А.
SU43012A1
Реле постоянного тока 1931
  • Сапельков Л.И.
SU25619A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СНИМАНИЯ ЛИСТОВ БУМАГИ СО СТОПЫ ПОСРЕДСТВОМ ПРИСАСЫВАНИЯ 1927
  • Г. Шписс
SU8102A1
Приспособление для автоматического регулирования натяжения троса или кабеля 1937
  • Сапельков Л.И.
SU63012A1
Устройство для проверки и сортировки изготовляемых в массовом порядке омических и индукционных сопротивлений 1929
  • Сапельков Л.И.
SU32055A1
Пропеллер с автоматическими поворотными лопастями 1929
  • Сапельков Л.И.
SU24251A1
Электрический тепловой прибор для измерения силы тока 1926
  • Сапельков Л.И.
SU4482A1

Иллюстрации к изобретению SU 28 966 A1

Реферат патента 1933 года Станок для сборки магнитной системы трансформаторов и индукционных катушек

Формула изобретения SU 28 966 A1

SU 28 966 A1

Авторы

Сапельков Л.И.

Даты

1933-01-31Публикация

1931-04-03Подача