Известен способ приготовления формовочной массы путем перемешивания шихты, содержащей необожженный технический глинозем, нолуводный гипс, фтористый алюминий, связующее и стабилизированную пену.
Предложенный способ обеспечивает получение пенолегковесных изделий с кажущейся плотностью 0,8-0,9 г/смз, равномерной структурой при воздушном твердении и ускоренной сушке без форм. Это достигается тем, что сначала готовят шликер на основе необожл енного технического глинозема, фтористого алюминия и связующего, затем смешивают его со стабилизированной пеной, после чего в полученпую вспененную массу вводят полуводный гипс.
Для изготовления формовочной массы используют следующие компоненты, вес. %: Иеобожжепиый технический глинозем
с размером частиц 5-10 л/с 40-60
с размером частиц 70-90 мк 30-50 Полуводный гипс8-12
Фтористый алюминий (0,2 мм)
сверх 100%1-3
Легковес с кажущейся плотностью, г/гл
Сначала смешивают глинозем, фтористый алюминий и метилцеллюлозу либо ССБ и получают шликер ПЛОТНОСТЬЮ 1,75-1,78 г/с.нз. Для получе1ния пеномассы шликер смешивают в течение 2-3 мин со стабилизированной Tieной из канифольно-клеевой эмульсии (объемный вес массы 1,1 -1,3 г/смя), а затем с полуводным гипсом в течении 2 мин (объемный вес готовой неномассы 1,15-1,35 г/слгз).
Водосодержание готовой пеномассы для обеспечения ирочиой структуры сырца должно быть 36-39%.
Полученную иеномассу выл.ивают в многоячейковые формы и выдерживают 1-2 час, для схватывания гипсовой связки, носле чего изделие освобождают от форм и сушат при 60-70° С в течение 36-48° час. Высушенные изделия обжигают при температуре 1580- 1600°С с выдержкой 6 час, а затем подвергают механической обработке (резке) для получеНИН кирпича пульного размера.
Состав и свойства легковесных изделий приведены в таблице.
Предмет изобретен11Я
Способ приготовления формовочной массы для изготовления высокоглиноземистых пеиолегковесных изделий путем перемешивания шихты, содержандей необожженный технический глинозем, полуводный гипс, фтористый алюминий, связующее и стабилизированную пену, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокопористой и однородной структуры изделий из нее нри воздушном твердении и ускоренной сушке без форм, сначала готовят шликер на основе необож/кенного технического глинозема, фтористого алюминия и связуюшего, затем смешивают его со стабилизированной иеной, после чего в полученную вспененную массу вводят полуводный гипс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛИТЕЙНОЙ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОАЛЮМОСИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU250716A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU274697A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО СТЕКЛА | 2002 |
|
RU2242437C2 |
Способ изготовления огнеупорных легковесных изделий | 1989 |
|
SU1715780A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ НЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU348528A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 1998 |
|
RU2148566C1 |
Высокопористый огнеупорный материал | 1961 |
|
SU149703A1 |
Огнеупорная масса | 1981 |
|
SU966080A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА | 2001 |
|
RU2197451C2 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1965 |
|
SU170859A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация