Изобретение относится к области нленочной микроэлектроники и может быть исиользовано при производстве тонкопленочиых микро, хем.
Известны устройства для катодного распыления, содержащие иатекатель, систему катодов, анод, вспомогательный электрод, соединенный с плюсом источника постоянного напряжения или с источником переменного напряжения, и вакуумную камеру, внутри которой расположена карусель, выполненная в виде цилиндра, во внутренней полости которого размещены испаритель, а на внутренней поверхности - иодложкодержатели.
Однако известные устройства не обеспечивают хорощей воспроизводности характеристик пленок и высокого качества.
С целью повышения качества наносимых пленок и улучшения воспроизводимости их характеристик в предлагаемом устройстве натекатель для напуска газа расположен в верхнем торце программно-вращающегося цилиндра, а откачное отверстие - в нижнем торце цилиндра.
На чертеже показано предлагаемое устройство для катодного распыления.
В вакузмной камере }, служащей анодом, расположена программно-вращающаяся карусель 2, выполненная в виде полого цилиндра, на внутренней поверхности которого размещены электрически изолированные подложкодержатели 5 с подлолчками 4. Катоды 5, имеющие одно или несколько отверстий, расположены во внутреннем пространстве цилиндра, всномогательный электрод 6 размещен с нерабочей стороны «дырчатых катодов и соединен с полюсом источника постоянного напряжения или источником переменного напряжения. Натекатель 7 для напуска газа расположен
у верхнего торца цилиндра, а откачное отверстие 8 - с противополол ной стороны. Катодный экран 9 предназпачен для устранения распыления катода на его нерабочей стороне, а экран 10 служит для устранения иопадания
частиц распыляемого материала на поверхиость подложек, расположенных на соседних иодложкодержателях. Устройство работает следующим образом. По достижении в вакуумной камере давления не выще мм рт. ст. через натекатель вводится рабочий газ, например аргон,
и давление повышается до (1-4)
мм рт. ст.
К катодам прнкладывают отрицательное
иостоянное нанряжение 2000-6000 в. На дополнительный электрод подают 50-500 в постоянного напряжения или 100-1000 в переменного напряжения, при этом положительные ионы аргона прнтягиваются потенциалом караспыление его вещества. Распыленные атомы материала катода осаждаются на подложку. Катод имеет дырчатую форму, что позволяет повысить качество и равномерность наносимых нленок за счет возможности уменьшить расстояние катод-подложка. После нанесения необходимой толщины пленки карусель поворачивается на заданный угол, и напротив катодов располагаются дру-10 гие подложкодержатели с закрепленными на них подложками. Расположение подложкодержателей на внутренней поверхности цилиндрической кару-15 сели позволяет максимально использовать рабочий объем вакуумной камеры, что резко повышает производительность установки. 5 Предмет изобретения Устройство для катодного распыления, содержащее натекатель, систему катодов, анод, вспомогательный электрод, соединенный с плюсом источника постоянного напряжения или с источником переменного напряжения, и вакуумную камеру, внутри которой расположена карусель, выполненная в виде цилиндра. во внутренней полости которого размещены испаритель, а на внутренней поверхности - подложкодержатели, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества наносимых пленок и улучшения воспроизводимости их характеристик, натекатель для напуска газа расположен в верхнем торце программно-вращающегося цилиндра, в нижнем торце которого расположено откачное отверстие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2691357C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО ТРАВЛЕНИЯ И НАНЕСЕНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК | 2013 |
|
RU2540318C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНОК КАТОДНЫМ РАСПЫЛЕНИЕМ | 1972 |
|
SU336381A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИМПЛАНТАТА С ЭЛЕКТРЕТНЫМИ СВОЙСТВАМИ ДЛЯ ОСТЕОСИНТЕЗА | 1997 |
|
RU2146112C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАТОДНОГО РАСПЫЛЕНИЯ | 1973 |
|
SU396451A1 |
КАТОДНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК В ВАКУУМЕ | 1992 |
|
RU2074904C1 |
Способ нанесения антиэмиссионного покрытия из пиролитического углерода на сеточные электроды мощных электровакуумных приборов | 2020 |
|
RU2759822C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАТОДНОГО РАСПЫЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU315723A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАТОДНОГО РАСПЫЛЕНИЯ | 1970 |
|
SU273616A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК МЕТОДОМ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО РАСПЫЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2046840C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация