Данное изобретение относится к области технологии электровакуумных и газоразрядных приборов и, в частности, к способам откачки электровакуумных, газоразрядных и других приборов.
Известен способ обработки (очистки) арматуры электровакуумных и газоразрядных приборов путем иоиной бомбардировки в газовом разряде, состоящий в том, что смонтированные приборы подсоединяют к вакуумной системе и начинают эвакуацию из них воздуха или другого газа со скоростью 0,001-500 л/сек, зависящей от типа и конструкции приборов. Затем в интервале давлений 100-0,1 торр, определяемым типом обрабатываемых приборов, возбуждают разряд, подавая на электроды электрическое напряжение. Далее этот разряд поддерживают на-пряжением 100-3000 е и непрерывно продолжают эвакуацию газа из прибора. Под действием ионной бомбардировки жировые и солевые загрязнения удаляются с поверхности арматуры.
Однако недостаток известного способа заключается в том, что происходит загрязнение внутренней поверхности оболочки прибора, так как в связи с турбулентностью откачиваемого газового потока увлекаемые с арматуры загрязиения могут переноситься на оболочку прибора. Это особенно нежелательно для приборов, оболочки которых ие обезгаживаются путем прогрева прибора под печью.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что одновременно с возбуждением
газового разряда между электродами оболочку прибора облучают высокочастотной )льтразвуковой энергией с плотностью, достаточной для удаления адсорбированных веществ. Это позволяет устранить нежелательные явления переноса загрязнений внутри прибора, благодаря чему общее количество загрязнений уменьщается, что приводит к улучшению параметров и повыщению долговечности гфиборов.
Предлагаемый способ состоит в том, что смонтированные приборы присоединяют к вакуумной системе и начинают эвакуацию из ппх воздуха или другого газа со скоростью 0,001 - 10 л/сек, зависящей от типа и конструкции
прибора. Затем в интервале давлений 100- 00,01 торр, также определяемом типом обрабатываемых приборов, в них возбуждают газовый разряд. Далее этот разряд поддерживают напряжением 100-3000 в и непрерывно иродолжают эвакуацию irasa из прибора. Жировые и солевые загрязнения, находящиеся на поверхности внутрпламповых деталей, иод действием ионной бомбардировки возгоняются. Для того чтобы не происходило копдепсации
лочки прибора, как это наблюдается при известных способах обработки в связи с турбулентностью откачиваемого из прибора газового потока, одновременно с возбуждением газового разряда оболочка прибора облучается ультразвуковой энергией с плотностью, достаточной для удаления адсорбированных веществ.
Предлагаемый способ позволяет снизить удельную загрязненность внутри прибора до десятых и даже сотых долей гкг/сл а.
Способ совмещенной ультразвуковой и иоипой обработки особенно успешно может быть применен при изготовлении электровакуумных п газоразрядных приборов, в технологии изготовления которых отсутствует операция обезгаживания стеклянной оболочки пугем прогрева прибора под печью.
Предмет изобретения
Способ обработки электровакуумных п газоразрядных приборов путел ионной бомбардировки внутриламповых деталей в газовом рлзряде, которая ироисходит при непрерывном изменении давления в приборе, отличающийся , тем, что, с целью ликвидации переноса загрязнений на внутреннюю иоверхпость оболочки прибора, последнюю облучают ультразвуком
одновременно с воз.буждением газового разряда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АРМАТУРЫ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ И ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ПРИБОРОВ | 1969 |
|
SU238676A1 |
Способ финишной обработки поверхности изоляторов металлокерамических узлов СВЧ-приборов | 1978 |
|
SU947925A1 |
СПОСОБ ИОННО-ПЛАЗМЕННОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ РЕЗОНАТОРА ГАЗОВОГО ЛАЗЕРА | 2014 |
|
RU2562615C1 |
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ МОНОБЛОЧНЫХ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАЗЕРОВ | 1998 |
|
RU2155410C2 |
Способ изготовления автоэлектронных катодов | 1981 |
|
SU997128A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ АНОДНОЙ ОКИСНОЙ ПЛЁНКИ ХОЛОДНОГО КАТОДА ГАЗОВОГО ЛАЗЕРА В ТЛЕЮЩЕМ РАЗРЯДЕ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2014 |
|
RU2581610C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ | 1966 |
|
SU189082A1 |
Способ нанесения антиэмиссионного покрытия из пиролитического углерода на сеточные электроды мощных электровакуумных приборов | 2020 |
|
RU2759822C1 |
СПОСОБ РЕСТАВРАЦИИ МОЩНЫХ ВАКУУМНЫХ СВЧ-ПРИБОРОВ ГИРОТРОННОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2544830C1 |
Способ обработки электродов высоковольтных вакуумных промежутков | 1977 |
|
SU721864A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация