УСТРОЙСТВО для УПРОЧНЕНИЯ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ ОБКАТКОЙ РОЛИКАМИ Советский патент 1971 года по МПК B24B39/00 

Изобретение относится к области упрочнения деталей и применяется в машиностроении для упрочнения шлицевых, в частности торсионных, валов по корню шлицев.

Известно устройство для упрочнения шлицевых валов обкаткой роликами, профиль которых соответствует профилю обрабатываемых впадин, содержаш,ее механизм нагружения и механизм для возвратно-поступательного движения вдоль оси.

Предлагаемое устройство отличается тем, что ролики установлены в рычагах, шарнирно соединенных осью, место расположения которой соответствует центру .окружности, проведенной через проекции дна обрабатываемых впадин обеих головок на плоскость, перпендикулярную продольной оси вала, а вся рычажная система с роликами выполнена поворотной вокруг оси вала на угол, соответствующий шагу между шлицами, и оснаш ена механизмом поворота. Это автоматизирует деление валов на шаг шлицев и производит обкатку валов с головками, имеюш,ими различное число шлицев.

Кроме того, для упрощения конструкции привод поворота вала и механизм нагружения роликов могут быть выполнены в виде пневматических цилиндров двойного действия.

Рабочие ролики / установлепы в рычагах 2, шарнирно соединенных осью 3, место расположения которой соответствует центру окружности, проведенной через проекции дна впадин головок - п 5 па плоскость, перпендикулярную продольной оси вала. Вторые свободные концы рычагов несут штокн 6 с поршнями, входящими в гильзу цилиндра 7. Цилиндр и ось жестко соедннены с обоймой S, выполненной поворотной на цплнндрпческой щейке корпуса 9, установленного на салазках 10, на которых шарппрно закреплен щток // пневмоцилиндра 12, соединенный с обоймой. Ход этого цилиндра регулируется гайкой 13. Положение роликов при выходе их из контакта с упрочняемым валом ограничивается упорами 14. При обкатке валов, головки которых 4 и 5 нмеют одна четное, а другая нечетное число шлицев, между плоскостями роликов в поло 1сениях I и I образуется угол а -, где п

2п

число шлицев на головке большого диаметра. Установка роликов по впадинам обеспечивается автоматически при разведении рычагов

пневмоцилиндром. Во время возвратно-поступательного движения салазок ролпки перемешаются, при этом положенпе упоров обеспечивает создание небольшого ( мм) натяга между роликом н деталью. В начале хода по12 обойма вместе с рычагами и упором поворачивается на угол, определяемый шагом между шлицами и регулируемый гайкой. Таким образом, деление на шаг осуш,ествляется одновременно с обкаткой впадин. В начале обратного хода роликов воздух подается в верхнюю полость цилиндра 12, и обойма возвращается в исходное положение, после чего ролики входят в контакт со следующей впадиной на детали. Каждая впадина обкатывается за два прохода ролика, а вся шлицевая головка упрочняется за - двойных ходов.

Для перехода к обработке второй головки необходимо изменить положение упоров 14.

Предмет изобретения

1. Устройство для упрочнения щлицевых валов обкаткой роликами, профиль которых соответствует профилю обрабатываемых впадин, содержащее механизм нагружения роликов и механизм для их возвратно-поступательного движения вдоль оси, отличающееся, тем, что, с целью автоматизации деления валов на

таг шлицев и возможности обкатки валов с головками, имеющими различное число шлипев, ролики установлены в рычагах, шар 1Ирно соединенных осью, место расположения которой соответствует центру окружности,

проведенной через проекции дна обрабатываемых впадин обеих головок на плоскость, перпендикулярную продольной оси вала, а вся рычажная система с роликами выполнена поворотной вокруг оси вала на угол, соответствующий шагу между щлицами, и оснащена механизмом поворота.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод поворота вала и механизм нагружения роликов выполнены в виде пневматических цилиидров двойного действия.

6 -