Способ брикетирования руд или бурых углей Советский патент 1933 года по МПК C22B1/245 

Изобретение касается способа брикетирования руд ИЛИ бурых углей с применением нагрева, смешением их в тонко-размолотом состоянии с видами .низкосортных топлив и, с последующим прессованием.

По предлагаемому способу. размолотую руду ИЛИ бурый УГОЛЬ смешивают с древесными опилками или фрезерным торфом, после чего полученную массу .нагревают без доступа воздуха, а затем прессуют в нагретой матрице проведя все операции прессования и о хлаждения брикетов без доступа воздуха.

Способ брикетирования руд или бурых/углей состоит в том, что руду ИЛИ

бурый уголь размалывают до крупности зерна не свыше 0,5 мм и смешивают с Древесными опилками или фрезерным торфом в пропорции по объему опилок ИЛИ торфа от 20 до 50%. Полученную смесь прокашливают без доступа воздуха до температуры 250-300° во вращаюидейся горизонтальной реторте обычного типа с наружным нагревом или внутренним нагревом инертными газами. Образовавшаяся при указанной температуре в реторте смесь угольнорудного или УГОЛЬНЫХ порошков передается под прес с одного из обычных с закрытой

матрицей типов; для каковой,-цели матрица П|ресса имеет температуру нагрева 600°. Передачу под пресс, прессовку и охлаждение ведут также без доступа воздуха.

Видоизменение этого способа, заключается в том, что предварительная термическая обработка порошковой руды ИЛИ бурого угля и древесных ,рпилок ИЛИ фрезерного торфа проводится заблаговременно и при более низкой температуре, не выше 160°, .для удаления ЛИШЬ влаги. Обработанный таким образом материал берется в тех же пропорциях и смесь прессуетсяв матрице, нагретой до 600°, в каковой ее выДе|: ивают ДЛЯ спекания в течение 10 минут.

Предмет изобретения.

1. Способ брикетирования руд или бурых углей с применением нагрева, смешением их в тонко-размолотом состоянии с разными видами низкосортных ТОПЛИВ и с последующим прессованием, отличающийся тем, что руду илн бурый УГОЛЬ (размолотый до крупности зерен не свыше 0,5 мм} смешивают с 20-50% древесных ,или фрезерного торфа, после чего полученную

;158

массу нагревают без доступа воздуха до 250-300°, а затем гфессуют в матрице, нагретой.до 600°, проводя все операции прессования и охлаждения брикетов без доступа воздуха.

2. Видоизменение способа по п: 1, отличающееся тем, что материалы, поступающие в брикетирование, подверга1Ьт предварительной сушке при температуре не свыше 160°.

3. Видои&менение способа по п. п. 1 и 2,, отличающееся тем, что брикеты выдерживают в. матрице, нагретой до 600° в течение ,10 минут.