Изобретение относится к способам получения пеноматериалов повышенной термостойкости, пригодных для теплоизоляции и биозащиты.
Известен способ получения пеноматериала на основе фенолформальдегидной смолы в сочетании с наполнителями и другими целевыми добавками путем вспенивания исходной композиции по известному режиму и последующей термообработки полученного материала. В качестве наполнителя используют, например, каучуки, а термообработку материала ведут по следующему режиму: подъем температуры до 100°С и выдержка при этой температуре в течение 2,0-2,5 час, подъем температуры до 150-200°С и выдержка при этой температуре 2-3 час с последующим охлаждением.
Изобретение предусматривает использование в качестве исходной композиции фенолформальдегидной смолы в сочетании с аморфным бором в весовом соотнощении 50 : 37- 55 : 40 и проведение термообработки по следующему режиму: подъем температуры до 200°С 3 час, подъем температуры с 200 до 800°С 4 час, с 800 до 1300°С в течение 3 час, выдержка при температуре 1300°С 3 час с последующим охлаждением. Указанное отличие дает возможность получить пеноматериал повышенных термостойкости (до 400°С) и механической прочности при сжатии 8-10 кг/смс бпозащитными свойствами по отнощеппю к потоку нейтронов.
Пример 1. 50 вес. % фенолформальдегидпой смолы л 37 вес. % аморфного бора интенсивно перемешивают до получения однородной массы. Перед заливкой композиции в форму в приготовленный состав добавляют 8 вес. % кисло-вспенивающего катализатора
(ВАГ-3), тщательно перемещпвают и заливают в форму. Процесс вспенивания проводят при 20°С. Полученный пенопласт подвергают термообработке в токе аргона в селитовой печи по следующему режиму: подъем температуры до 200°С 3 час, подъем температуры с 200 до 800°С 4 час, подъем температуры с 800 до 1300°С в течение 3 час, выдержка при температуре 1300°С 3 час. Охлаждение в печи в токе аргоиа до комнатной темнературы.
П р и м е р 2. 55 вес. % фенолформальдегидной смолы и 40 вес. % аморфного бора активно перемещивают до получения однородной массы. Перед заливкой композиции в форму в приготовленный состав добавляют 11 вес. %
кисло-вспенивающего катализатора (ВАГ-3), тщательно неремещивают и заливают в форму. Процесс всиенпванпя проводят при температуре 4-20°С. Полученный пенопласт подвергают термообработке в токе аргона в селитовой неПредмет изобретения
Способ получения пеноматериала, пригодного для теплоизоляции и биозащиты, на основе фенолформальдегидной смолы в сочетании с наполнителями и другими целевыми добавками путем вспенивания исходной композиции но известному режиму и носледующей термообработки полученного материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения
термостойкости пеноматериала, в качестве исходной композиции используют фенолформальдегидную смолу в сочетании с аморфным бором в весовом соотношении 50;37-55:40, а термообработку ведут но следующему режиму: подъем температуры до 200°С 3 час, подъем температуры с 200 до 800°С 4 час, с 800 до 1300°С в течение 3 час, выдержка при температуре 1300°С 3 час с последующим охлаждением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ для ПОЛУЧЕНИЯ ПЕПОФЕНОПЛАСТА'/:^-ч-'0. | 1969 |
|
SU248971A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1975 |
|
SU535323A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОПЛАСТА | 1990 |
|
RU2022978C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОГО НАПОЛНЕННОГО ПЕНОПЛАСТА ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ | 2016 |
|
RU2651156C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ | 1997 |
|
RU2123018C1 |
Композиция для получения пенопласта | 1978 |
|
SU767142A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕМТКО- -, | 1969 |
|
SU249619A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИОЗАЩИТНОГО ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ПЕНОПЛАСТА | 2014 |
|
RU2576640C2 |
Композиция для получения теплоизоляционных скорлуп | 2019 |
|
RU2718788C1 |
КОМПОЗИЦИЯ для ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЛИВОЧНОГО ФЕНОЛЬНОГО ПЕНОПЛАСТАЁ5С?СС'ЮЗНЛЯ | 1972 |
|
SU349699A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация