Изобретение относится к способам получения катализаторов для очистки промышленных газов от вредных органических веществ.
Известен способ получения катализатора для очистки газов от органических веществ, заключающийся в создании пористой пленки на непористом металлическом носителе путем обработки его водной суспензией, состоящей из окиси алюминия, бериллия, азотнокислого алюминия, сушки полученной пленки, пропитывания ее водеым раствором платинохлористоводородной кислоты с последующей сушкой и прокаливанием.
С целью упрощения технологии получения катализатора и сокращения расхода платины, предлагается способ получения катализатора, заключающийся в нанесении на непористый металлический носитель тонкой и прочной пленки, путем обработки его водной суспензией, состоящей из окиси алюминия, бериллия и отработанного алюмоплатинового контакта риформинга. Введение в суспензию алюмоплатинового контакта способствует быстрой цементации пленки и обеспечивает наиболее прочное сцепление носледней с материалом носителя. Пленка характеризуется крупной пористостью, что благоприятно для протекания реакции глубокого окисления органических веществ.
дефицитной платины, кроме того, в данном случае исключается операция пропитки пленки раствором солей благородиого металла и операция дополнительного прокаливания катализатора.
Пример. Окись алюминия 41,7%, окись бериллия 8,9%, отработанный алюмоплатиновый коитакт реформинга 42,6% измельчают
и просеивают через сито 25 мк, затем готовят водную суспензию (46-50%). В смесь суспензии при тщательном перемешивании добавляют азотнокислый алюминий 6,8%. В качестве непористого носителя используют сплав
Сг 20%, Ni 80% (можно и другие сплавы) в виде спирали толщиной проволоки 0,2-0,4 мм. Образцы проволоки погружают в суспензию и перемешивают в течение 0,5 час. Проволоку освобождают от избытка пасты, подсушивают
при комнатной температуре, затем при и при постоянном повышении температуры прокаливают до 600 и 900°С в течение 2 час в воздушной среде. После охлаждения с катализатора тем пли иным способом удаляют избыточную нленку (например, встряхиванием). Полученный катализатор отличается высокой активностью.
Активность полученного катализатора исследовалась для окисления различных оргаТаким образом, при 250-350° и объемной скорости 30000-70000 бензол и ксилол практически полностью окисляются.
Предложенный катализатор применяют для очистки газов от органических веществ производства эмалирования проводов. Температурный интервал работы катализатора 200- 900°С.
Предмет изобретения
Способ приготовления катализатора для очистки газов от органических веществ, заключающийся в создании пористой пленки каталитически активных веществ на непористом металлическом носителе, путем обработки его водной суспензией, включающей окись алюминия, бериллия, азотнокислый алюминий и платиносодержащее соединение, с последуюп ей сущкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения катализатора и сокращения расхода платины, платиносодержащее соединение вводят в суспензию в виде отработанного алюмоплатинового контакта реформинга.
