СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1971 года по МПК B29D9/00 

Изобретение относится к способу получения фрикционных материалов и может найти применение в технике получения фрикционного материала, например фрикционных колец, применяемых в механизмах сцепления автомашин, тракторов и других механизмах для передачи крутящего момента или его гашения.

Известен способ получения фрикционных материалов, заключающийся в том, что фрикционная масса вводится в эластичный рукав из металлических и асбестовых нитей, и рукав пропитывается связующим с последующей термообработкой в пресс-форме под давлением и механической обработкой.

Недостатком известного способа является то, что он требует большого количества переходов в технологии производства, в нем отсутствует возможность концентрации на поверхности фрикционного материала необходимых компонентов для придания нужных свойств материалу и происходит неравномерное размещение металлических нитей по толщине фрикционного кольца.

Целью предлагаемого способа является сокращение технологических переходов производства и повышение физико-механических показателей готовых изделий.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что скручивание асбестовой ровницы с проволокой производят с одновременным образованием каркаса и введением в заданном порядке составляющих компонентов фрикционной массы под действием центробежных сил.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.

10

По трубе / с отдающего устройства 2 в кружку центрифуги 3 поступает асбестовая ровница 4 и проволока 5, которые в момент вращения центрифуги силами инерции отбрасываются и прижимаются к стенке кружки и благодаря вращению скручиваются в нить. Нить по мере поступления в кружку заполняет ее, раскладываясь по высоте трубой, совершающей возвратно-поступательное движение в пределах высоты кружки. Одновременно с поступлением нити в кружку из бункера 6 через трубу поступают основные предварительно смещанные компоненты и силами инерции равномерно распределяются по всему

объему заготовки, заполняя все пространство каркаса, образуемого из нити с проволокой, которая, переходя от нижней к верхней плоскости и обратно, образует не только упрочняющий каркас, но и служит равномерно расВ свою очередь, при достижении заранее заданной высоты трубой при ее подъеме, включается подача других компонентов из бункера 7, направитель которого поднимается совместно с трубой и затем опускается до первоначального положения, добавляя и распределяя таким образом в новерхностном слое заготовки компоненты, придающие повышенные свойства фрикционному материалу. Сформированная таким образом заготовка 8 вынимается из кружки центрифуги вместе с заранее вложенной в нее рубашкой Р, сшитой из легкопроницаемого материала, например марли, и уже известными способами пропитывается в смоле, отверждается и шлифуется до нужных размеров. 4 Предмет изобретения Способ получения фрикционного материала путем введения фрикционной масси в эластичный рукав из металлических и асбестовых нитей, пропитки его связующим с последующей термообработкой в пресс-форме под давлением и механической обработкой, отличающийся тем, что, с целью сокращения технологического процесса и повышения физикомеханических показателей готового изделия, скручивание асбестовой ровницы с проволокой производят с одновременным образованием каркаса и введением в заданном порядке составляющих компонентов фрикционной массы под действием центробежных сил.