Способ изготовления контактов Советский патент 1978 года по МПК C04B43/04 

(54) СПСХ:ОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТОВ

Данное изобретение относится к способам изготовления контактов для тепло- или влагообмена между одной или несколькими текучими средами, например, при сушке воздуха. Известен способ изготовления контактов, согласно которому слои из асбестовых волокон гофрируют к складывают вершинами гофров таким образом, что образуются сквозные каналы для текучих сред, после чего их обрабатывают неорганическим веществом, дающим нерастворимый в воде осадок, что повышает их прочность в сыром состоянии. В качестве пропитывающего вещества используют, например, раствор жидкого стекла или хлорид кальция 1). После пропитки обменный контакт нагревают для того, чтобы устранить органические компоненты асбестовых волокон, а также повысить прочность слоев. Температура термообработки по известному способу не превышает температуры, при которой происходит потеря кристаллизационной воды и разупрочнение асбестовых волокон (2). Цель изобретения - повышение прочности контакта. Цель достигается за счет того, что при изготовлении контактов путем гофрирования перегс:,0док из асбестовых волокон; соедннеиия их вершинами гофров с последующей обработкой неорганическим материалом и термообработкой, последнюю ведут при 650-1000°С, а затем осуществляют повторную обработку неорганическим материалом. На обеих стадиях обработку осуществляют неорганическим водорастворимым материалом. Указанный температурный интервал термообработки находится выше температуры потери асбестом кристаллизационной воды, но ниже температуры спекания неорганических веществ. После первой обработки и нагревания, вследствие нарушения структуры асбестовых волокон, сцепление между компонентами покрытия и остатками асбеста ослабляется и прочность контакта резко снижается. Одиако вторая стадия обработки неограническим веществом вызывает сцепление отдельных компонентов и обеспечивает прочность контактов. Для изготовления контактов указанным способом гофрированные слои или полосы асбестовой бумаги, например, переслаивают с плоскими слоями, после чего их склеивают у гребней гофров жидким стеклом. Изготовленный таким образом пакет может быть спиралеобразно намотан на оправку нужного диаметра. S Высота гофров или складок не превышает 3 мм и в оптимальном случае равна 1,5 мм. Составленную таким образом заготовку опускают в раствор натриевого или калиевого жидкого стекла плотностью 1,25-1,30 г/см. Избыток раствора после пропитки выдувают, а затем обезвоживают с помощью этилового спирта чо .гелеобразного состояния. Затем заготов ку обрабатывают в растворе солей кальция, магния, цинка, аммония или аммиака таким образом; что на волокнах образуется налет труднорастворимого в воде вещества, Заготовку промывают водой, сушат и подвергают термообработке, например при 650°С, в результате чего асбестовые волокна переходят в порошкообразное состояние, а проч- у ность слоев позволяет повторить операцию об.Г 15 работки неорганическим веществом. Повторную обработку проводят погружением в раствор, в результате чего на слоях также образуется труднорастворимый неорганический осадок. В качестве веществ для повторной обработки используют либо те же ве- щества, что и при первичной, либо два других, образующих на волокнах труднорастворимый слой Заготовка приобретает высокую прочность за счет образования каркаса между слоями, но имеет также и высокую пористость, обусловлениую температурой термообработки. Полученные прочные пористые изделия могут служить не только в качестве контактов для влаго- или теплообмена, но использоваться в качестве носителей катализатора, Формула изобретения I. Способ изготовления контактов для тепло- нли влагообмена путем изготовления гофрированных перегородок из асбестовых волокон, соединения их друг с другом верщннами гофров с последующей обработкой неорганическим материалом и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повыщения проч ocти контакта, термообработку ведут при 650-10(Ю°С, а затем вновь осуществляют повторную обработку неорганическим материалом, 2. Способ по п. I, отличающийся тем, что обработку на обеих стадиях осуществляют неорганическим водорастворимым материалом, Источники информации, принять1е во внимание при экспертизе: 1- Патент ФРГ № 1252571, Кл 80 b 9/20, 2. Заявка ФРГ № 1299665, кл 80 b 9/00, 1969.