Известны подшипники скольжения, содержащие втулку из упругого материала, например полимерного, имеющую выполнепные заодно с ней выступы для фиксации ее в корпусе.
Предложенный подшннник отличается тем, что выступы связаны с втулкой посредством упругих перемычек, обеспечивающих возможность их перемещения в радиальном направлении. Такое выполнение подшипника упрощает его сборку и предотвращает проворачивание втулки. Подшипник снабжен датчиком, например тензометрическнм, установленным на выступе или перемычке и обесиечивающим непрерывное определение в процессе работы величины его износа.
На фиг. 1 схематично представлены последовательные этапы сборки предлагаемого подщипника; на фиг. 2 - подшипник в продольном и поперечном разрезах, вариант выполнения с проворачивающейся полиамидной втулкой; на фиг. 3 - то же, третий вариант; на фиг. 4 - схема измерения зазора в подшипнике.
Подшипник содержит втулку 1 из полимерного материала, установленную в корпусе 2 и фиксируемую в ием при помощи выступов 3, выполненных заодно с втулкой и связанных с ней упругими перемычками 4, обеспечивающими возможность их радиального перемещения. Перемычки и выступы могут быть частично отделены от втулки продольными или иоперечными прорезями. Выступы могут фиксировать втулку от двусторонних осевых перемещений и от проворачивания.
При сборке втулка легко вставляется в корпус с зазором или без зазора, как это предусматривается техническими условиями. При установке вала 5 выступы упруго деформируются, входят в отверстия, выполненные в корпусе, и фиксируют втулку. Такая фиксация удобна ири разборке и замене изношенной
втулки, так как после демонтажа вала втулка может быть свободно извлечена из корпуса.
Использование выступов в качестве датчиков износа основано на том, что износ рабочей части подшипниковой втулки иод действием нагрузки Рд- во много раз больше износа контактирующего с валом выступа. Износ выступа зависит от величины поперечного сечения и упругой деформации элемента (перемычки) , соединяющего выступ со втулкой.
Усилие прижима выступа Рдеф можно сделать весьма незначительным. Практически износом самого выступа можно пренебречь. Сигналы датчика можно регистрировать стандартными показывающими или записывающими прибоПредмет изобретения
1. Подшипник скольжения, содержащий втулку из упругого материала, например полимерного, выполненную заодно с выступами для фиксации ее в корпусе, отличающийся тем, что, с целью предотвращения проворачивания двусторонней осевой фиксации втулки и упрощения сборки подшипника, выступы связаны с втулкой посредством упругих перемычек, обеспечивающих возможность их перемещения в радиальном направлении.
2.Подшипник по п. 1, отличающийся тем, что, с целью непрерывного определения величины его износа, он снабжен датчиком, например тензометрическим, установленным на одном из выступов.
3.Подшипник по п. 1 и 2, отличающийся тем, что датчик установлен на упругой перемычке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРФОРАТОР ИЛИ ОТБОЙНЫЙ МОЛОТОК С ПОДШИПНИКОМ СКОЛЬЖЕНИЯ, СНАБЖЕННЫМ СРЕДСТВОМ ФИКСАЦИИ ОТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ | 2007 |
|
RU2460632C2 |
Подшипниковый узел (варианты) | 2013 |
|
RU2677435C2 |
УПЛОТНЕНИЕ ЦАПФЫ ДЛЯ ПОДШИПНИКА ВАЛКА | 2008 |
|
RU2391158C1 |
Двухопорная система подшипников скольжения с газовым поддувом | 1957 |
|
SU118459A1 |
Подшипниковый узел скольжения | 1989 |
|
SU1737174A1 |
РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ | 2014 |
|
RU2617294C1 |
РАДИАЛЬНЫЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ СКОЛЬЖЕНИЯ | 2008 |
|
RU2398975C2 |
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ | 2011 |
|
RU2479095C2 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 1993 |
|
RU2086816C1 |
Металлополимерный подшипник скольжения | 1990 |
|
SU1732036A1 |
Фиг I
XI U.
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация