Изобретение относится к области испытаний трубчатых изделий и стерл ней из полимерных материалов и предназначено для контроля морозостойкости продукции резиновой, пластмассовой, кожевенной, текстильной и другой промышленности.
Известно испытательное устройство, состоящее из горизонтально укрепленного стержня, держателя изделия (на него надевают один конец охлажденного рукава) и деформирующего устройства - ручиого динамометра (под действием его усилия рукав изгибают иа угол 90°), измеряя усилие изгиба, которое при задаиной низкой температуре не должно превышать установленного норматива. Однако такое устройство имеет ряд существенных недостатков: не стабилен режим испытаний, так как устройство не гарантирует стабильности радиуса изгиба рукава точной величины деформации (угол изгиба определяется «на глазок); не регистрируется (и строго не регламентируется) скорость (или время) деформации, от которой существенно зависит усилие изгиба; изгиб рукавов вручную требует от испытателя приложения сравнительно больщих физических усилий (в частности, тормозные рукава для железнодорожного транспорта, испытываемые на изгиб при -55°С, изгибаются на угол 90° под действием усилия в 20-40 кгс); устройство не приспособлено для
измерения эластического восстановления изделия после снятия деформирующей нагрузки; устройство не приспособлено для испытания стержней.
Целью настоящего изобретения является прибор для заводского контроля морозостойкости гибких трубчатых изделий и стержней 1з полимерных материалов при низких температурах и стабильном режиме с получением
достоверных и объективных показателей моростойкости.
Предлагаемый прибор отличается тем, что держатель образца оборудован шаблоном, верхняя поверхность его обращена к образцу
н спрофилирована в соответствии с законом изгиба нагрул ающим механизмом. Троектория перемещения рабочего органа механизма расположена в вертикальной плоскости.
Схема прибора представлена на чертеже,
вид сверху и сбоку.
Прибо состоит из стойки 1, щаблона-ограничителя деформации 2, ползущки с роликом 3, набора оправок 4, грузов 5, фиксатора 6, двух переключателей 7 и измерителя интервалов времени.
Держатель изделия (оправка) представляет собой полый цилиндр, так что торцовая часть иснытываемого изделия или вставляться в него, или надеваться снарулш. Оправки метры и их выбирают в зависимости от размеров испытываемых стержней, рукавов или труб. Оправку устанавливают в паз шаблонаограиичителя деформации так, что стержеиь оправки располагается горизонтальио вдоль полукруглой выемки шаблоиа, а расстояние между ними соответствует толгцине стенки испытываемых рукавов или труб. В случае испытаний большого количества различных типоразмеров изделия вместо набора оправок применяют самоценгрирующий патрон, причем расстояние между ними и шаблоном-ограничителем деформации может регулироваться. Деформирующее устройство состоит из ползушки, перемещающейся в вертикальных пазах ребер стойки. Опускание ползушки происходит под действием надетых на нее грузов 5, при этом свободно вращающийся ролик ползушки нажимает на испытываемое изделие 8 и изгибает его. В верхней части ползушки имеется штырь, который входит в отверстие накладки 9, соединяющей ребра стойки, и удерл ивается там фиксатором. В шаблоне-ограничитеТте деформации под углом 30-60° к вертикали установлен палец, под действием которого при изгибе изделия на заданный угол вокруг шаблона срабатывает второй переключатель (в данной конструкции - микропереключатель), останавливающий измеритель интервалов времени (электросекундомер). Первый переключатель, включающий измеритель интервалов времени, находится на накладке и срабатывает в момент начала деформации при освобождении ползушки нажатием на фиксатор. Испытание изделий производится следующим образом. Нажав на фиксатор 6, поднимают в верхнее положение ползущку, пока под действием пружины фиксатор не войдет в выточку щтыря ползушки. Измеритель интервалов времени устанавливают в нулевое полол ение. В зависимости от диаметра иснытываемого изделия выбирают оправку и устанавливают ее с надетым на нее или вставленным в нее охлаладенным изделием в паз вилки щаблонаограничителя деформации. На ползущку устанавливают грузы, вес которых для каждого типа изделий заранее подбирают так, чтобы продолжительность деформации составляла 10-60 сек. Нажатием на фиксаторе освобождают ползущку, которая под действием веса (собственного и грузов) опускается вниз, изгибая испытываемое изделие вокруг шаблона. Одновременно при нажатии на фиксатор укрепленная на нем пружина воздействует на первый переключатель, включающий измеритель интервалов времени. Нри изгибе изделия на заданный угол оно нажимает на палец, который воздействует на второй переключатель, останавливающий измеритель интервалов времени. Показания измерителя интервалов времени записываются. Сняв грузы, поднимают иолзущку в верхнее положение, освобождая изделие. Через заданное время замеряется величина угла восстановления изделия по шкале, закрепленной на стойке, и горизонтальной черте мелом или краской на торце изделия. Прибор позволяет проводить испытания и другим способом. Через заданное время после начала изгиба, определяемое по измерителю интервалов времени, записывается величина деформации изделия, измеряемая на шкале по горизонтальной черте мелом или краской на торце издеЛИЯ. Испытанное изделие снимают, закрепляют следующее, и цикл испытания повторяется. Предмет изобретения Прибор для испытаний гибких изделий на морозостойкость в холодильной камере, содержащий держатель образца, механизм его нагружения и систему регистрации результатов измерений, отличающийся тем, что, с целью стабилизации режима испытаний, держатель образца оборудован зажимами для консольного крепления образца в горизонтальной плоскости и опорным щаблоном, верхняя поверхность которого обращена к образцу и спрофилирована в соответствии с законом его изгиба нагружающим механизмом, траектория перемещения рабочего органа которого расположена в плоскости изгиба образца.
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для ударных испытаний полимерных материалов | 1967 |
|
SU454451A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МОРОЗОСТОЙКОСТЬ | 1972 |
|
SU345407A1 |
Станок для двухсторонней гибки труб | 1973 |
|
SU501802A1 |
СТАНОК-ПОЛУАВТОМАТ для СБОРКИ КОНЦЕВЫХ ПРИСОЕДИНЕНИЙ РЕЗИНОВЫХ РУКАВОВ11ДГЕ?!ТН6-ТЕХЙ8М?С»»1 | 1973 |
|
SU378329A1 |
ПРИБОР ДЛЯ РЕЛАКСАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ | 1972 |
|
SU328352A1 |
Устройство для определения размеров колесных пар железнодорожного подвижного состава | 1937 |
|
SU54564A1 |
РЕЛАКСОМЕТР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU288394A1 |
Способ определения эргономических показателей качества конструкции швейных изделий и устройство для осуществления способа | 1978 |
|
SU745486A1 |
Способ гибки труб | 1977 |
|
SU673347A1 |
Узел трения для испытания на износостойкость в присутствии рабочей среды с абразивными частицами и машина для его испытания | 1991 |
|
SU1809366A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация