ВСГГСОЮЗНАЯn.n:(!:HO^\L:Kiiiisri;{AflБИБЛИОТЕКА Советский патент 1971 года по МПК C04B35/106 C04B35/653 

Известен способ изготовления абразивны.х зерен из двуокиси циркония и окиси алюминия путем совместного их расплавления с последующей отливкой, охлаждением и измельчением расплава.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение вязкости зерен, а следовательно, и продолжительность службы шлифовального круга.

Это достигается тем, что в процессе отливки и охлаждения расплава его зашищают от контакта с азотом воздуха с помощью окиси или двуокиси углерода, для чего в расплав незадолго до отливки вводят 0,5-4% углявосстановителя, например кокса или антрацита в гранулированной форме, либо перед отливкой расплав покрывают двуокисью углерода и промывают последней изложницу.

Полученные зерна свободны от пор и усадочных раковин, а их вязкость значительно превышает вязкость зерен, полученных известным способом.

Оптимальное соотношение окиси циркония и окиси алюминия - 4:6.

Пример 1. В дуговой печи расплавляют смесь из 580 кг AlgOs и 420 кг ZrOz- За 15 мин до отливки в железные изложницы в расплав добавляют 20 кг гранулированного кокса с размером частиц около 10 мм. После отвердевания расплав измельчают в мельнице и

сортируют с помощью сит на зерна различных размеров.

Вязкость зерен определяют по способу шаровой мельницы, для чего из абразивного

зерна в испытательной просеивающей машине отбирают только нужную фракцию и измельчают в шаровой мельнице при определенных условиях до тех пор, пока одна треть материала не пройдег через определенное сито. Число требуемых для этого оборотов мельницы рассматривается как размерное число вязкости зерен.

Для изготовленного по описываемому способу абразивного зерна были получены следующие значения:

№ зерна

вязкость зерна 5010 14 16 20 4170 ЗОЮ

Значения вязкости для тех же зерен, полученных по известному способу без добавки угля, следующие: 3050, 2590, 2170. Пример 2. В дуговой печи расплавляют

смесь из 580 кг и 420 кг ZrOz, покрывают расплав двуокисью углерода и промывают изложницу сильным потоком последней. Во время отливки и отвердевания расплава продолжают покрывать его двуокисью углерода

Бязкость зерна № 14 равна 3610, в то время как вязкость зерна, полученного без применения двуокиси углерода, составляет 3050.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления абразивных зерен из двуокиси циркония и окиси алюминия путем совместного их расплавления с последующей отливкой, охлаждением и измельчением расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения вязкости зерен, в процессе отливки и охлаждения расплава его защищаю г ui контакта с азотом воздуха с помощью окиси или двуокиси углерода.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в расплав незадолго до отливки вводят 0,5-4% угля-восстановителя, например кокса или антрацита в гранулированной форме.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед отливкой расплав покрывают двуокисью углерода и промывают последней изложницу.