Изобретение относится к технологии изготовления изделий из дисперсных структурированных систем, нанри-мер, к способам формовапия изделий из жестких бетоиных cMeceii при изготовлении сборных железобетонных конструкций или пр.и формовании изделий из пластических масс.
Известен способ формования изделий из жестких бетонных смесей, заключающийся в том, что формовочную смесь сначала укладывают в форму, нагружают пдитом и затем уплотняют. Однако в этом снособе низкая степень проработки структуры жесткой смеси, так как смесь уплотняется одночастотными синусоидальными колебаниями, что не обеспечивает получения изделий равномерной плотности и приводит к снижению прочности формуемых изделий.
В предлагаемом способе смесь укладывают в форму посредством экструзии, создаваемой гидродинамическим напором, который получают при сообщении формуемой смеси ассиметричных поличастотных колебаний, направленных в сторону экструзии. Этим обеспечивают глубокую проработку структуры с.меси и интенсификацию процесса формования.
г
водоцсментном отношении- 0,35 с расходом цемента 360 /xv/игз направляют через прпемпый бункер в экструдер. Смесь подвергают вибрации с помощью паправленных в сторону укладки асилгметричных поличастотных KOvieбаний с частотой 1200 кол/мин и размахом 12 л/,и. При этом происходит интенсивное перемещивание смеси в виброкипящем слое и создается гидродинамический напор порядка 95-120 кг/сиг, с помощью которого смесь продавливают через формующую головку экструдера с внутренним диаметром сопла 60 мм и укладывают в форму.
Предлагаемый способ применяться НС только при стендовой, но и при поточноагрегатной, кассетной и конвейерной технологических схемах изготовления сборных л-;елезобетонных изделий. Применение способа обеспечит одновременность формования и уилотнения смеси, глубокую ироработку структуры жесткой смеси. Сократится длительность процесса формования, так как отпадает иеобходимость последующего уилотпения, при этом прочность изготовляемых изделий увеличится в среднем па 20-25% н сократятся производственные площади на 10-12%. Кроме того, значительно снизится щум, связан3Предмет изобретения, Способ формования изделий из жесткой бетоиной смеси иутем укладки ее в форму и последующего уплотнения, отличающийся тем, 5 что, с целью пнтенсификацин процесса и обес4печеиия глубокой .проработки структуры смеси, ее укладывают в форму посредством экструзии, создаваемой гидродинамическим напором, образующимся при сообщении формуемой смеси асимметричных поличастотных колебаний, направленных в сторону экструзии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ уплотнения бетонной смеси | 1978 |
|
SU799944A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ И ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЧЕРЕПИЦЫ, НЕПРЕРЫВНЫМ ФОРМОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2038972C1 |
Способ формования бетонныхиздЕлий | 1979 |
|
SU814732A1 |
Способ формования бетонных изделий | 1979 |
|
SU823128A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2005 |
|
RU2293650C1 |
ЭКСТРУДИРУЕМОЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ИЗДЕЛИЕ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2157757C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2152300C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДОРОЖНОЙ ПЛИТЫ | 2010 |
|
RU2422269C1 |
Способ формования бетонных изделий | 1979 |
|
SU965776A1 |
Виброплощадка | 1977 |
|
SU659381A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация