Изобретение относится к области упаковки бумажных гильз цилиндрической формы, наполненных порошкообразным, пластичным или прессованным продуктом.
Известен механизм для заделки торцов цилиндрической бумажной упаковки, включающий, кроме прочих деталей, стакан с заходным конусом и . Однако этот механизм не обеспечивает достаточной герметичности упаковки.
Для повышения качества упаковки в стакане установлена оправка с возможностью враидения относительно своей оси, снабженная конусной спиралью на конце и подпружиненным ножом для направления края бумаги в последнюю.
Иа фиг. 1 изображен описываемый механизм в исходном положении; на фиг. 2 - то же, разрез по Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении.
Механизм для заделки торцов цилиндрической бумажной упаковки содержит кронштейн /, оправку 2 с конусной спиралью 3, шток 4 со штифтом 5, корпус 6, крышки 7 и 8, шестерни 9 и 10, втулки 11 н 12, планку 13, прижим 14, валик 15, опору 16, нож 17, палец 18 и пружину 19.
са 6 и поиска края упаковки с помош.ью заходиого конуса.
Оправка 2 состоит из малого цилиндра, имеюшего наружную резьбу, шпоночное гнездо, прорезь, и цилиндрического стакана с внутренней проточкой для установки в ней опоры 16. В оправке 2 имеется также прорезь, в которой устанавливаются нож 17 и конусная спираль, закрепленная в нижней
части оправки.
Шток 4 имеет в верхней части шейку, втулку 23, которую охватывает планка 13. В средней части штока расположено отверстие для штифта 5, а в нижней части - конус
для вывода и возврата ножа 17. Планка 13 имеет отверстие, в которое вставляется втулка 23. Прижим 14 содержит отверстие для стержня 22 и пружины 24, а также резьбовые отверстия для винтов, крепящих прижим 14 на стержне 22.
Опора 16 имеет ушки с отверстиями для пальца /5, на котором установлен нож 17, и отверстия для винтов, крепящих ее в проточке стакана оправки 2. Нож 17 в верхней части представляет собой утолщение, в котором просверлено отверстие для пальца 18 и сделана прорезь для пружины 19. В нижней части утолщение переходит в собственно нож, который уменьщается книзу по ширине.
жень 25 для отвода и возврата ножа в исходное положение.
Механизм для заделки торцов цилиндрической бумажной упаковки работает следующим образом. Поворотный валик 15 передает вращательное движение оправке 2 через шестерни 9 и 10. Вместе с оправкой 2 начинает вращаться щток 4, который соединяется с ней щтифтом 5. Под действием кронщтейна 1 весь механизм опускается, и с помощью заходного конуса стакана 20 вращающаяся оправка входит в упаковку. Во время дальнейшего движения вниз цилиндрический стержень 25 скользит по щтоку 4 и в конце хода под действием пружины 19 переводит нож 17 в рабочее положение. При этом острие ножа начинает скользить по внутренней части упаковки, и найденный конец среза бумаги заправляется в верхнюю часть конусной спирали 3, которая начинает постепенно подгибать слои бумаги и поджимать их к центру упаковки. Затем механизм поднимается и возвращается в исходное положение. Пож отводится внутрь, так как стержень 25 скользит по цилиндрической части штока 4.
На следующей позиции производится окончательное формование торца упаковки, которое осуществляется подпрул иненным прижимом 14 при опускании кронщтейна 1.
Предмет изобретения
Механизм для заделки торцов цилиндрической бумажной упаковки, содержащий стакан с заходным ко«усом и прижим, отличающийся тем, что, с целью повышения качества упаковки, в стакане установлена с возможностью вращения относительно своей оси оиравка, снабженная конусной спиралью на
конце и подпружиненеым ножом для направления края бумаги в последнюю.
f5
20
18
/
Фиг.2
