Известны захватные устройства для труб, содержащие корпус, в котором расположены подвижные дугообразные челюсти с роликами, и привод перемещения челюстей.
Целью .изобретения является упрощение к:оиструкции.
Это достигается тем, что привод перемещения челюстей -выполнен в виде тягового троса, огибающего блоки, установленные на челюстях, И проходящего к барабану лебедки грузоподъемной машины, и пружин сжатия, ОДЕИ концы которых прикреплены к челюстям, а другие - к корпусу устройства.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое захватное устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема расположения челюстей и запасовки тягового троса.
Захватное устройство для труб имеет корпус 1, который при помощи оси 2 щарнирно подвешен на стреле 3 грузоподъемной машины. Корпус 1 выполнен с окнами 4 и направляющими прорезями 5. Окна 4 обрамлены роликами 6. В корпусе / установлены челюсти 7, один .конец которых выступает наружу через окна 4, а на другом укреплены направляющие ролики 8, перекатывающиеся в направляющих прорезях 5. Кроме того, «а каждой челюсти установлен блок 9, а корпус 1 снабжен отклоняющими блоками 10
для тягового троса //. К челюстям 7 прикреплены пружины 12 сжатия, другой конец которых закреплен на корпусе 7. Нижняя часть корпуса выполнена по форме зажимаемой трубы 13 и снабжена упругими прокладками 14.
В исходном положении трос // отпущен, и прул инами 12 челюсти 7 вдвинуты внутрь корпуса 1.
Захватное устройство опускают вместе со стрелой 3 на трубу 13. При это.м корпус 1 ложится на трубу упругими прокладками 14. Мащинист грузоподъемной мащины включает лебедку .и выбирает трос 11, который, воздействуя через блоки 9 на челюсти 7, приводит их в движение. Зажим трубы 13 челюстями 7 осуществляется по методу обкатки, т. е. движение челюстей про.исходит по кривой, близкой к форме поверхности трубы,- окружности. Это достигается тем, что направление движения челюстей задается направляющими прорезями 5 и окнами 4 корпуса 1. При соприкосновении свободных концов челюстей 7 с трубой 13 за счет эксцентричности располол ения центров движения челюстей и окружности трубы и наличия упругих прокладок 14 происходит предварительный натяг челюстей и трубы. При дальнейщем выбирании (до отказа) троса // труба окончательно зажимается.
Далее поднимают зажатую трубу и переносят ее к месту укладки. После укладки трубы отпускают трос 11, растормаживая лебедку, и Пружины 12 вдвигают челюсти 7 внутрь корпуса, приводя захватное устройство в исходиое положение.
Предмет изобретения
Захватное устройство для труб, содержащее корпус, в котором расположены подвижные дугообразные челюсти с роликами, и привод перемещения челюстей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод перемещения челюстей выполнен в виде тягового троса, огибающего блоки, установленные на челюстях, и проходящего к барабану лебедки грузоподъемной машины, « пружин сжатия, одни концы которых прикреплены к челюстям, а другие -к корпусу устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство для труб | 1973 |
|
SU483334A2 |
Захватное устройство для длинномерных грузов | 1981 |
|
SU1071565A1 |
ГРУЗОПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2000 |
|
RU2193517C2 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1773847A1 |
Машина для корчевки пней | 1986 |
|
SU1428291A1 |
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU330579A1 |
Устройство для многоцикличныхиСпыТАНий HA удАР | 1973 |
|
SU808894A1 |
ЭВАКУАЦИОННЫЙ ТЯГАЧ ДЛЯ ВЫТАСКИВАНИЯ ЗАСТРЯВШИХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 1992 |
|
RU2101201C1 |
Мобильное средство для монтажа трубопроводных модулей | 2016 |
|
RU2620185C1 |
Устройство для трелевки деревьев | 1979 |
|
SU786945A1 |
12 9 1 3
.LJ.- п
Даты
1971-01-01—Публикация