Изобретение относится к материалам Дли выращивания ферритовых монокрнсталлов состава VxGdxFe5-yAlyOi2.
Известна шихта для выращивания ферритовых монокристаллов на основе иттриевого феррограната, в которой исходные компоненты берут в следующих отноигениях, вес. %:
УгОз8,28
РезОз16,10
РЬО30,68
РЬР244,94
Кристаллы имеют намагниченность насыщения 1750 гс, которая меняется в иитервале температур от минус 100 до плюс 100°С в пределах от 2100 до 1400 гс, т. е. па 30%. Известный состав имеет большую величину намагничениост1 насып ения и ннзкую термостабильность 1получаемых кристаллов.
С пслью иолучения монокристаллов состава Y2,5Gdo,5Fe/,,iAlo,9Oi2 с малой величиной намагниченности насыщения (300±30 гс) и высокой термостабильностью (±5%), ачомпоненты исходной щихты берут в следующих отношениях, вес. %:
4,50-4,90
36,56-35,83
РЬО PbFn 45,56-45,13
Пример. Исходные компоненты 36,6 г УгО.з, 6,54 г Gd2Oo, 90,40 г FjOs, 11,20 г А1 (ОН)з. 281,20 г РЬО и 353,0 г PbFo перемешивают путем виброномола и загружают в платиновый тигель емкостью 250 си;, который закрывают платиновой крьпнкой н номещают в печь для выращивания монокристаллов. Процесс ПО следующему режиму: нагрев до 1300°С, выдержка при этой те.мпературе 15 час и охлаждение с 1300 до 1260°С со скоростью 3°С/;ос, с 1260 до 960°С со скоростью 0,5- 1°С/(аг, а затем охлаждение вместе с выключенной печью. Компоненты в расплаве перемешнвают нутем реверсивного вращения тигля со скоростью 10-15 об/мин при 1300°С и нри охлаждении от 1200 до 960°G. Кристаллы извлекают путем кипячения содержимого тигля Б .водном растворе азотной кислоты. Полученные кристаллы состава Y2,r)Gdo..iIe.,.Alo.;iOi2 имеют намагниченность насыщения 300 гс, при этом изменение намагниченности насын1ения в инте)вале температур от минус 150 до плюс 90°С составляют менее 5%.
Предмет изобретения 3 та путем 1кристаллизации из раствора в расплаве РЬО-РЬРг, отличающаяся тем, что, с целью получения монокристаллов состава Y2,5Gdo,5Fe4,iAlo,90i2 с малой величиной намагниченности пасып епия (300±30 гс) и высо-5 кой термостабильностью (±5%), компоненты исходной шихты берут в следующих отношеПИЯХ, вес. %: 2Q3765 4 YjOa4,50-4,90 Gd2O30,80-0,86 Fe О 11201180 i ля A unjal,,4 РЬО36,56-35,83 PbFg45,56-45,13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ | 1973 |
|
SU394317A1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ФЕРРИТОВЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ | 1973 |
|
SU391847A1 |
МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СА-V-ФЕРРОГРАНАТА | 1989 |
|
SU1658676A1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ФЕРРИТОВЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ | 1969 |
|
SU253953A1 |
Способ получения монокристаллических плёнок железо-иттриевого граната с нулевым рассогласованием параметров кристаллической решётки плёнки и подложки | 2022 |
|
RU2791730C1 |
Расплав для выращивания сегнетоэлектрических монокристаллов метаниобата свинца | 1980 |
|
SU875890A1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ БОРАТА ГАЛЛИЯ GaBO | 1991 |
|
RU2019584C1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ИТТРИЙ-ЖЕЛЕЗНОГО ГРАНАТА | 1973 |
|
SU394315A1 |
Способ получения монокристаллов @ из раствора-расплава | 1982 |
|
SU1059029A1 |
МОНОКРИСТАЛЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВ В УСТРОЙСТВАХ НА ПОВЕРХНОСТНО-АКУСТИЧЕСКИХ ВОЛНАХ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2172362C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация