Расплав для выращивания сегнетоэлектрических монокристаллов метаниобата свинца Советский патент 1983 года по МПК C30B9/06 C30B29/30 

Описание патента на изобретение SU875890A1

90 СП X

р Изобретение относится к выращиванию сегнетоэлектрических монокристал лов метаниобата свинца и может быть использовано в электронной технике. Известен расплав для выращивания сегнетоэлектрических монокристаллов MeTaHMo6ata.Свинца, полученный плавлением при 1350с смеси окиси свинца РЬО и гlяtиoкиcи ниобия - NbjO в соотношении 1:1. Выращивание кристал лов из этого расплава ведут медленохлаждением расплава в платинонымвом тигле от 1350 С до комнатной температуры ij . Недостатками расплава являются малый размер кристаллов (1x1x1 мм); образование кристаллов двух различных модификаций - орторомбической, со структурой типа тетрагональной калиево-вольфрамовой бронзы (сегне тоэлектрических) и ромбоэдрической (несегнетоэлектрическихО, трудность отделения кристаллов от застывшего расплава. .Известен также способ получения метаниобата свинца зонной плавкой в градиентной печи с максимальной температурой 1 350-1 . Процесс ведут в платиновом тигле с использованием синтезированного предварительно метаниобата свинца zj. Недостатком являе1;ся растрескивание образцов в направлений, перпенди кулярном к оси движения образца. Известен способ вытягивания крис таллов из расплава в платиновом тиг|лв с использованием в исходной смеси окислов РЬо.и , взятых в молярном отношении 1:1. Выращенный кристалл подвергают резкому охлаждению от 1350°С до 700°С и после часовой выдержки медленно охлаждают до комнатной температуры Щ. Этим способом получены наилучшие результаты. Этот способ наиболее бли зок к изобретению и выбран в качестве прототипа J Недостатком является высокая температура начала кристаллизации и закалки кристаллов (), что приводит к растрескиванию кристаллов из-за возникающих механических напряжений, значительному выделению из расплава высокотоксичной окиси свинца и потерям платины. Целью изобретения является снижение температур выращивания и последующей закалки. 0 Цель достигается тем, что расплав дополнительно содержит соединение 2РЬО 2 5 количестве 40 мол.%. Способ получения расплава заключается в плавлении при 1200-1 в платиновом тигле исходной смеси компонентов в указанных выше пределах. В,таблице приведены примеры составов расплавов и температурныхрежимов выращивания кристаллов. В примерах 1 и 2 таблицы составы исходных расплавов выходят за пре1делы предложенных соотношений компонентов в сторону больших концентраций растворителя, в примерах 8-9- в сторону меньших концентраций растворителя. В примерах 3-7 составы расплавов взяты в рекомендуемых соотношениях и пределах. В примерах 10-12 составы расплавов отличаются от рекомендуемых тем, что вместо РЬО и /2 QS в отношений. 2:1 расплав со- держит в качестве растворителя РЬО и V Ot; в отношении 1:1 в тех же пределах. Выращивание сегнетоэлектрических кристаллов метаниобата свинца ripo,r водят из указанных расплавов методой спонтанной кристаллизации.При температурах ниже из расплавов начинает кристаллизоваться несегнет электрическая (ромбоэдрическая) фазе. Поэтому выращивание сегнетоэлектрических кристаллов метаниобата свинца проводят только в интервале температур от 1220-1250°С (температура кристаллизации расплавов в указанных выше пределах концентраций) до (температура фазового перехода ). После этого остаток расплава сливают,а кристаллы охлаждают вне печи (закалка структуры) до комнатной температуР. Кристаллы отмывают от растворителя раствором КОН или NaOH. При сравнении п|эимеров 3-8 и 10-12 видно, что наиболее целесообразно использовать в качестве растворителя для РЬО и (1:1 ) расплав из РЬО V205 в отношении 2:1, так как при спользованГии расплава из РЬО и V2 Оз в соотношении 1:1 хотя и.растут ортоомбические (сегнетоэлектрические) кристаллы РЬ Nb20, но они менее прочые и при закаливании растрескиваются перпендикулярно оси С.

Из примера 1 и 2 следует, что при содержании в исходном расплаве менее 60 молД РЬО и Nb205- кристаллизация начинается при температурах соответственно и 1164°С. В примере 1 образуются только несегнетоэлектрические ромбоэдрические кристаллы РЬ NbnO, в примере 2 образуются такие же кристаллы и в виде примеси к ним мелкие кристаллики орторомбического PbNb20.

Примеры .8 и 9 показывают, что про введение процесса выращивания из расп лава, содержащего 70-75 молД РЬО и Nb20g в отношении 1:1 приводит к образованию большого числа Центров кристаллизации и получению мелких кристаллов.Температура кристаллизации из этих расплавов (1300-1305 С) близка к температуре кристаллизации из расплава состава РЬО Nb20g(1:1 ) (1350 с). Время проведения процесса выращивания кристаллов из этих расплавов возрастает в полтора раза,при этом из расплава интенсивно выдел ется окись свинца и возрастает вязкость расплава, что затрудняет слив растворителя. .:

Из примеров 3-7 следует, что из расплава, содержащего 60-65 мол. РЬО Nbj05- 0-35 мол.% 2РЬОУ205.ПРИ медленном охлаждении в интервале температур (температура начала кристаллизации сегнетоэлектрических кристаллов РЬ NbzOe) - П50 С

758904

(температура начала кристаллизации ромбоэдрических - несегнетоэлектрических кристаллов ) вырастают сегнетоэлектрические монокристаллы 5 метаниобата свинца размером 10х2х х2 мм, не растрескивающиеся при быстром охлаждении их от 1150 С до комнатной температуры. Таким образом,составы исследованных р сплавов и тем

10 пературные интервалы выращивания кристаллов , приведенные а примерах 3-7 являются оптимальными для пол чения сегнетоэлектрических .кристаллов указанным способом.

Ниже приводится пример выращиваtsния кристаллов метаниобата свинца из расплава предложенного состава.

Исходную смесь компонентов состава 35 мол. 2PbOV 05+ 63 молД

20 РЬО в количестве 50 г перемешивают , загружают в платиновый тигель, закрывают платиновой крышкой, помещают в вертикальную печь и нагревают в течение 1 ч до плавления

25 (). После часовой выдержки при T2ftOc расплав охлаждают со скоростью до и сливают с образовавшихся кристаллов,-а тигель с кристаллами извлекают .из печи и

30 охлаждают до комнатной температуры. Кристаллы имеют форму призм с размерами граней до 10x2,4x2 мм.Цвет кристаллов в зависимости от их толщины меняется от светло-желтого до корич35невого.

ПО.

1 65% РЬО NbgOg- 1250То же -35 aPbtiV Of 1165

65% РЬО NbgOj- 12 0Сегнбто-35 2PbOV2% 50 электрическая, орторомбичесв

Продолжение таблицы

rz

8x1,6x1,7

10x2x2 кая

Похожие патенты SU875890A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ i -:-г.-у;луч':;,'• . .?!,•'•,. ..J I .1|,/Л 1965
  • М. С. Рез, Е. И. Сперанска А. И. Сафонов, Л. В. Козлова, Г. М. Сафронов, Ю. А. Буслаев Е. Роде
SU173421A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ГЕРМАНАТА СВИНЦА 2008
  • Жереб Владимир Павлович
  • Корягина Татьяна Ивановна
  • Эльберг Мария Сергеевна
  • Маркосян Светлана Мушеговна
RU2381201C1
Способ получения монокристаллов ортосиликата калия и свинца 1991
  • Головей Вадим Михайлович
  • Головей Михаил Иванович
SU1816813A1
Способ выращивания монокристаллов гематита @ -F @ О @ 1990
  • Безматерных Леонард Николаевич
  • Темеров Владислав Леонидович
  • Васильева Елена Павловна
  • Жгун Владимир Ильич
SU1740505A1
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ АЛЕКСАНДРИТА 2011
  • Винник Денис Александрович
RU2471896C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ МЕТАТИТАНАТАСВИНЦА 1971
SU295579A1
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ЛИТИЕВОЙ ФЕРРОШПИНЕЛИ LIFEO 1992
  • Безматерных Л.Н.
  • Соколова Н.А.
RU2072004C1
Способ выращивания бесцветных монокристаллов молибдата свинца 1978
  • Боллманн Вальтер
SU953018A1
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ БОРАТА ГАЛЛИЯ GaBO 1991
  • Петраковский Г.А.
  • Руденко В.В.
  • Степанов Г.Н.
RU2019584C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВЕРХПРОВОДНИКОВ 1990
  • Бабийчук И.П.
  • Космына М.Б.
  • Некрасов В.В.
SU1723847A1

Реферат патента 1983 года Расплав для выращивания сегнетоэлектрических монокристаллов метаниобата свинца

РАСПЛАВ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МОНОКРИСТАЛЛОВ МЕТАНИОБАТА СВИНЦА, включающий смесь окислов РЬО и , взятых в молярном соотношении 1:1, о т ли ч а -ющ и и с я тем, что, -с целью снижения температур выращивания и последующей закалки, он дополнительно содержит соединение 2 РЬО V 05-в количестве мол Д. (Л С

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU875890A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Acta Cryst, 1958, П,б9б
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Сб
Рост кристаллов,т.1, М., Наука, 1965, с, 226
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 875 890 A1

Авторы

Шолохович М.Л.

Дугин В.Э.

Крайзман И.Л.

Даты

1983-07-07Публикация

1980-01-07Подача