Изобретение относится к области производства синтетических волокон и может быть использовано в других отраслях промышленности, связанных с процессами нанесения на один материал (ленту, бумагу и пр.) пленки другого материала, находящегося в жидко-текучем состоянии.
Свежесформованное волокно, выходящее из фильеры, необходимо равномерно и строго дозированно увлажнить. Обычно на волокно наносится до 4-5% влаги.
Для придания волокну необходимой гладкости, обеспечения сцепления между собой элементарных волокон в нити и удаления с волокна электростатических зарядов волокно обрабатывают еще специальными препарирующими составами (замасливателями). Обычно на текстильную нить наносят до 1,0-1,4% замасливателя, а на кордную нить -0,8-0,9% массы волокна.
В прядильных машинах известных конструкций для производства синтетических волокон процесс препарации движущейся нити осуществляется при помощи одной или двух замасливающих шайб, которым сообщают принудительное вращательное движение с регулируемой скоростью (2-35 об/мин).
замасливающих шайб и глубиной их погружения в эмульсию, а также длиной контакта менаду нитью и шайбой.
Однако при осуществлении такого процесса эмульсия наносится на двилсущуюся нить неравномерно, конструкция привода замасливающих шайб сложна и громоздка, и на нить особенно низких номеров, двилсущуюся с большой скоростью, нанести эмульсию невозможно.
В предлагаемом устройстве для равномерного нанесения эмульсии перфорированный орган выполнен в виде выпуклой перегородки, с внешней поверхностью которой контактирует движущаяся нить, а на внутреннюю поверхность подается эмульсия, которая через перфорацию наносится на движущуюся нить.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - перфорация перегородки, выполненная в виде узких щелей и цилиндрических отверстий.
Устройство состоит из неподвижной перегородки / с перфорацией в виде узких щелей 2, которые распололсены по ширине перегородки
в шахматном порядке. Нижний конец перегородки помещен в ванночке 3 со сливным отверстием 4. Сверху по касательной к внутренней поверхности перегородки через насадок 5 от магистрального трубопровода 6 подается поповерхности перегородки в ванночку 3. При этом щели 2 заполняются эмульсией. Количество и давление подаваемой от магистрального трубопровода эмульсии регулируется вентилем 7. Для регулирования потока эмульсии по ширине перегородки имеются направляющие реборды 8.
Устройство помещено в корпус, имеющий боковые стенки из органического стекла. При отсутствии контакта нити 9 с поверхностью перегородки эмульсия свободно стекает по ее внутренней поверхности в ванночку, не проникая через щели перфорации наружу вследствие наличия сил сцепления в поверхностном слое жидкости.
При соприкосновении нити с поверхностью перегородки силы сцепления поверхностного слоя жидкости оказываются недостаточными, и эмульсия протекает за нитью через щели и на нее.
Регулируя количество подаваемой эмульсии и длину контакта нити с поверхностью перегородки, можно обеспечить равномерное нанесение эмульсии в необходимых соотношениях при любой скорости нити.
Предмет изобретения
Устройство для нанесения на нить увлажняюше-замасливающей эмульсии, выполненное в виде перфорированного органа, патрубка для подачи замасливающей жидкости и отвода для ее слива, отличающееся тем, что, с целью равномерного нанесения эмульсии, перфорированный орган выполнен в виде выпуклой перегородки, с внешней поверхностью которой контактирует движущаяся нить, а на внутреннюю поверхность подается эмульсия, которая через
перфорацию наносится на л,виж;ущуюся нить.
ИГФиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА НИТЬ УВЛАЖНЯЮЩЕ- ЗАМАСЛИВАЮЩЕЙ ЭМУЛЬСИИ | 1973 |
|
SU370296A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННЫХ ПЛАСТИКОВ | 1965 |
|
SU176415A1 |
Устройство для замасливания нитей | 1979 |
|
SU825714A1 |
Замасливатель для синтетических нитей | 1975 |
|
SU664469A1 |
Устройство для формирования нити из термопластичного материала | 1982 |
|
SU1071583A1 |
ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЕ ЗАМАСЛЕННЫЕ СТЕКЛОВОЛОКНА | 2005 |
|
RU2403214C2 |
Устройство для замасливания нитей | 1978 |
|
SU804731A1 |
СТЕКЛЯННЫЕ НИТИ, ПОКРЫТЫЕ ЗАМАСЛИВАТЕЛЕМ, СОДЕРЖАЩИМ НАНОЧАСТИЦЫ | 2006 |
|
RU2432330C2 |
Способ применения омагниченной воды при подготовке волокнистых материалов | 2021 |
|
RU2763551C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ (В ОСНОВНОМ СТЕКЛЯННЫХ И БАЗАЛЬТОВЫХ) НИТЕЙ С ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИМ ПОКРЫТИЕМ | 2022 |
|
RU2796960C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация