Машина для контактной шовной сварки Советский патент 1974 года по МПК B23K11/08 

(54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ

1

Известна роликовая машина,в которой скользящий контакт для передачи тока от сварочного трансформатора на электроды заменен магнитной связью, так как через скользящий контакт нельзя передать большую мощность -.

Однако с выработкой сварочного ролика, который является частью вторичного витка сварочного контура, зазор между первичным и вторичным витками увеличивается. Это приводит к увеличению сопротивления сварочного контура, а следовательно, к уменьшению величины сварочного тока. Качество сварки при этом ухудщается.

При получении качественной сварки на протяжении всего сварного щва необходимо периодически повыщать вторичное напряжение трансформатора. Следовательно, трансформатор должен иметь определенной величины запас мощности, что уменьшает к.п.д. . машины, увеличивает габариты, вес и стоимость, а также значительно усложняет контроль режима сварки.

Кроме того, при одновременной двусто1ронней сварке двух швов невозможно полу.чить одинаковое усилие на каждом, из двух сварочных контактов вследствие неравномерного износа сварочных роликов.

Целью изобретения является повышение качества сварного шва за счет стабильного режима сварки, который достигается сохранением постоянного зазора между первичным и вторичным витками сварочного контура, а также обеспечение равенства усилий на каждом из двух сварочных контактов за счет применения двух независимых приводов давления. .

Это достигается тем, что в предлагаемой машине первичный виток вьшолнен из нескольких частей, соединенных между собой гибкими перемычками, и постоянно прижат упругими элементами ко вторичному витку через установленные между указанными витками опорные ролики, при этом вторичный виток на участке между сварочными роликами выполнен разъемным, и части его соединены между собой гибкими перемычками, :

На фиг. 1 показана предлагаемая маши|на в разрезе по врашаюшемуся контуру; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Машина содержит привод 1 давления и сварочный ролик 2. Вращающийся контур /31НОЙ пары роликов имеет два магнитопровода 3 и отделяется от-второй части контура другой пары роликов гибкими перемычками 4. То- 5 коподвод к первичному витку 5 вращающегося контура осуществлен гибкими перемычками 6. Пружины 7 обеспечивают постоянное прижимное усилие первичного витка вращающегося контура ко вторичному витку. Ю Свариваемое изделие 8 расположено между парами сварочных роликов.

Пружины и часть первичного витка закреплены на опорной плите 9. Первичный виток соединен со сварочным трансформато- 15 ром 1О. Постоянный зазор между первичным витком вращающегося контура независимо от уменьшения диаметра сварочного ролика сохраняется с помощью опорных f юликов 11.20

Машина работает следующим образом.

В процессе работы происходит износ сварочного ролика 2. Диаметр ролика уменьшается, и гибкие перемычки 4 вторичного витка приближаются к свариваемому изде- 25 ЛИЮ 8. Однако параметры сварочного контура не изменяются, так как опорные ролики 11 выдерживают зазор а постоянным , вследствие тога, что пружины 7 притят ив-ают первичный виток вращающегося контура ко 30 вторичному витку, используя ход гибких перемьиек 6. Использование гибких перемычек 6, соединяющих две половины вторичног-о витка сварочного контура, позволяет применять независимые приводы 1 давления , и получать необходимые усилия отдельно на каждой паре сварочных роликов.

Предмет к з о б

р е т е н и я

4S1567

Фиг. 1