Изобретение относится к способам термической обработки металлов и сплавов.
Известна среда для нагрева металлов и сплавов на основе буры и борного ангидрида с добавкой фторцирконата калия, пригодная для работы в интервале температур 860- 1150°С.
С целью предотвращения окисления и обезуглероживания изделий, в предложенную среду дополнительно введены углекислый литий .и углекислый каяий при следующем соотношении компонентов (в %):
7-- 9 15-17
4- 5
14-18
остальное
Добавка углекислых лития и калия понижает вязкость среды. Среда такого состава пригодна для термической обработки металлов и сплавов при рабочих температурах в интервале 780-880°С и позволяет получать после нагрева и охлаждения изделий светлую, без следов обезуглероживания, окисления, корроз.ни, пригара и других дефектов поверхность металла, снизить припуски на шлифовку, ликвидировать дополнительную очистку и улучшить условия труда. Среду для нагрева приготовляют из перечисленных компоненгов
путем предварительного сплавления их либо готовят ее расплав в ванне путем поочередной засыпки ингредиентов.
Среда, являясь нейтральной в химнческо.м
отношении, не разлагается на составные части, не выделяет ни токсических, ни коррозионных паров и не восстанавливается при контакте с металлом. Шлак смачивает металл, нредохраняя его от кислорода воздуха, а при переносе изделий из ванны и носледуюше.м охлаждении в масле, воде и других закалочных средах среда самопроизвольно отделяется от обрабатываемых изделий при температурах ниже температур образования окислов, пригара и
обезуглероживания.
В отличие от обычных соляных ванн, в которых попадание капель воды с деталей, подвесок и клещей приводит к выбросам расплава соли, ванна предлагаемого состава не реагирует на попадание воды и нри переносе изделий в воду не разбрызгиваются раскаленные канли.
Кроме того, следы окислов, и.меющиеся на поверхности металла, при нагреве его в данной среде полностью удаляются, а класс чистоты обрабатываемой поверхности изделий практически не меняется.
Предмет изобретения
2Ы86В-. ::
34
кокат калия, отличающаяся тем, что, с цельюуглекислый литий7- 9
предотвращения окисления и обезуглерожива-углекислый калий15-17
ния изделий, в нее дополнительно введены уг-фторцирконат калия4- 5
лекислый литий и углекислый калий при еле-борный ангидрид14-18
дующем соотнощении компонентов {в %):5 бураостальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЛАК ДЛЯ НАГРЕВА И НАПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2114184C1 |
СРЕДА ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1973 |
|
SU378431A1 |
ВПБЛИ ОТЕКАОрдена Ленина и Трудового Красного Знамени инстйрривк..^^электросварки им. Е. О. ПатонаRA.T?HT?!0-10 ^'^-^^'^^^- 1ГП (^кЙйНЯ-;Ш:^§ ' '^ I | 1970 |
|
SU259102A1 |
СРЕДА ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1973 |
|
SU377338A1 |
ПРИСАДКА ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ | 2003 |
|
RU2238168C1 |
Флюс для термохимической очистки стального литья от пригара | 1982 |
|
SU1097714A1 |
Синтетический шлак для защиты поверхности стали от окисления | 1978 |
|
SU724582A1 |
Состав для термохимической очистки стального литья | 1980 |
|
SU933805A1 |
^5С?СОЮЗНАЯИ1Атитка-тЕхш1МЕгкА | 1973 |
|
SU380724A1 |
Состав электролита для нагрева металлов | 1988 |
|
SU1601142A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация