Изобретение относится к холодильному машиностроению, а именно к конструкциям поршневых компрессоров, преимущественно оппозитных аммиачных для холодильных машин.
Известны устройства для заш,иты норшневого компрессора двойного действия от гидравлического удара, в норшне которого предусмотрены отверстия с запорными органами, разделяюнхими полости цилиндра. Запорные органы выполняЕотся в виде калиброванной шайбы или подпружиненных фиксаторов. Предохранение компрессора от гидравлического удара нроизводится в этом случае разобщением штока и норшня. Недостатком известных устройств является необходимость остарговки комнрессора для восстановления сработавшей защиты.
В предложенном устройстве запорные органы вынолнены в виде установленных в днищах иоршня двухтарельчатых нодпружиненных клапанов для перепуска жидкости из одной полости цилиндра в другую.
Такое выполнение позволяет новысить надел ность комнрессора за счет автоматического восстановления сработавшей защиты.
На фиг. 1 изображено нредложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид на норшень сверху с условно срезанной тарелкой одного из клапанов.
В цилиндре / расположен поршсщз 2, разделяющий цилиидр на полости 3 и 4. В днища 5 и 6 поршпя встроены запорные клапаны 7, разделяющие полостп цилиндра. Запорные органы выполпены в виде двухтарельчатого клапана с входной тарелкой 8 и выходной 9, соединенных штоком 10. При этом половина клананов, в данном случае трп, установлена так, что входные тарелкп помещены в днище 5, а остальные установлены наоборот - с входными тарелка МП в дппще 6.
На фиг. 1 показан клапан, входная тарелка 8 которого устаповлепа в днин,е 5. Тарелка уплотняет коническое отверстие днини 5 иод действием пружин /У, которые с другой стороны упираются в торец седла 12 выходной тарелкп 9 и прпжпмают его к коническому отверстию Д И1Н1а 6 и конической поверхности выходной тарелкп 9. Для направлепия штока W предусмотрена паправляющая 13. Для прохода жидкости в седле 12 выполпены отверстпя 14 и кяпзлы 15.
Во время работы компрессора образовавщаяся п заброшенная в цилп1 др жпдкость выбрасывается через нагпетательпые клапаны. При скоплении в цилиндре излишков жидкости, превышающих пропускную способность нагнетательных клапанов, давление при ходе
сжатия, например, в полости 3 резко повышается. Под действием давлеиия тарелки 8, сжимая пружины 11, занимают положение 8а, тарелки 9-положение 9а. Жидкость из полости 3 перепускается в полость 4, после чего клапаны 7 под действием пружпн 11 загпьмают первоначальное положение, а жидкость пз полости 4 выбрасывается через нагнетательные клапаны этой полости. При образовании излишков жидкости в полости 4 вступает в работу другая группа клапанов 7 для перепуска жидкости из полости 4 в полость 3.
4 Предмет изобретения
Устройство для защиты поршневого компрессора двойного действия от гидравлического удара, в поршне которого предусмотрены отверстпя с запорными органами, разделяюниьмп полости пплпндра, отличающееся тем, что, с целью повышепия надежности, запорные органы выполнены в впде установленных в днищах поршпя двухтарельчатых подпружиненных клапанов для перепуска жидкости из одной полости в другую.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический клапан с пилотным электромагнитным клапаном | 1971 |
|
SU455217A1 |
Горизонтальный прямоточный компрессор двойного действия | 1949 |
|
SU79512A1 |
Терморегулирующий вентиль | 1978 |
|
SU832215A1 |
Холодильная установка | 1975 |
|
SU560109A1 |
Клапан | 1974 |
|
SU528414A1 |
Пусковой клапан | 1984 |
|
SU1423773A1 |
КОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU307591A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ и ПОРЦИОННОЙ | 1969 |
|
SU247125A1 |
Перепускной клапан | 1981 |
|
SU1070334A1 |
Пневмогидравлический двухпозиционный регулятор | 1976 |
|
SU576566A1 |
9а
5
Даты
1971-01-01—Публикация