ВСГСОЮЗНАЯ / ' •'' '"'H^.'-"V"Vfn ,:• !• . i^'j- , , A«u! :>&,: :.;,')'' - . •о;гнА i Советский патент 1971 года по МПК D01D5/42 B29B11/02 

Описание патента на изобретение SU295241A1

Известно устройство для продольной резки нолимерных пленок, содержащее соосно установленные на общем валу дисковые ножи, взаимодействующие с опорным роликом.

В предлагаемом устройстве дисковые ножи снабжены радиальными прорезями, установлены на валу попеременно со снабженными радиальными прорезями шайбами-прокладками таким образом, что прорези ножей и щайбпрокладок образуют единую прямую прорезь, и поджаты нажимными винтами, укрепленными в зубчатых колесах, установленных по обеим сторонам комплекта дисковых ножей и шайб-прокладок, благодаря чему можно регулировать ширину нарезаемых полосок без переналадки устройства.

Дисковые ножи и опорный ролик могут быть выполнены зубчатыми.

На фиг. 1 показан вид сбоку устройства в рабочем положении; на фиг. 2 - вид спереди; на фиг. 3 - вид .режущего оргаиа сбоку; на фиг. 4 - его поперечный разрез; на фиг. 5 и 6 - дисковые ножи, вид сбоку; на фиг. 7 - щайба-прокладка, вид сбоку.

Устройство состоит из необходимого числа тонких дисковых ножей 1 и шайб-прокладок 2, установленных попеременно и параллельно на общем валу 3. С обеих сторон комплекта дисковых ножей и прокладок имеются зубчатые колеса 4 к 5, установленные на том же валу.

Каждое зубчатое колесо удерживается внешними шайбами 6 к 7, установленными также на валу 3, на котором имеется шпонка 8, расположенная параллельно оси вала. Зубчатые колеса, дисковые ножи и прокладки установлены на валу 3 таким образом, что шпонка 8 вала 3 плотно входит в пазы или отверстия 9 и 10 для шпонки, выполненные заодно с отверстием для вала в дисковых ножах, шайбахпрокладках и зубчатых колесах для предотвращения их самостоятельного вращения вокруг вала 3.

Прокладки и дисковые ножи имеют радиальные разрезы или прорези 11 и 12. Каждая

из этих прорезей расположена под определенным углом к радиальной линии, проходящей через паз или отверстие 9 и 10 для шпонки,, поэтому при сборке на валу 3 эти разрезы или прорези будут находиться на одной линии, образуя на зубчатой поверхности устройства единую прорезь 13.

У каждого дискового ножа имеются расположенные по периметру зубчатые выступы 14, количество и размер которых может изменяться в зависимости от характера и условий производства нарезной продукции. Зубчатые колеса 4, 5 имеют нажимные винты 15-19 и т. д., входящие во внутреннюю нарезку отверстий в зубчатых колесах и упирающиеся 3 щие внешние стороны комплекта дисковых ножей, заключенного между зубчатыми колесами. Поворачивая эти нажимные винты в зубчатых колесах на требуемую величину, перемещают часть комплекта дисковых ножей н5 шайб-прокладок от внутренней грани одного зубчатого колеса в сторону внутренней грани другого, при этом за счет наличия прорезей 11 и 12 все тело комплекта деформируется или перекашивается так, как показано на рис. 2.ю Перекос может изменяться до необходимой величины, определяемой размерами и формой нарезной нродукции, посредством регулирования положения нажимных вннтов. Таким образом расстояние между соседними линиямиis разреза, образуемыми на пленке или листе, может быть легко увеличено или уменьшено путем расположения режущих концов зубчатых дисков на линии прорези друг между другом, что достигается регулировкой нажимных20 винтов. Для получения, к примеру, нарезного волокна из синтетической пластической пленки устройство работает совместно с соответствующим опорныхМ роликом 20, имеющим вал 21,25 расположенный параллельно валу 3, и зубчатые выступы 22, расположенные по его нериметру на расстоянии, равном расстоянию между зубьями зубчатого колеса и дискового ножа и находящиеся в зацеплении с ними. Не-ЗО прерывная пленка из синтетического пластического материала проходит между режущим органом и опорным роликом и разрезается вращающимися дисковыми ножами, образуя нродольные разрезы на пленке. Нарезанные35 полосы пленки могут затем быть смотаны и сформированы для получения прялки из парезанного волокна но известному способу. 4 Размер нарезной продукции может меняться в зависимости от скорости подачи иленки, скорости вращения дисков и контактного усилия опорного ролика. Используя предлагаемое устройство, можно получать нарезную продукцию из полимерных пленок с очень малой толщиной полосы, регулируемой вывинчиванием или ввинчиванием нал импых винтов зубчатых колес, посредством чего перекащиваются дисковые ножи и меняется положение режущих зубьев, соприкасающихся с пленкой, причем этот перекос обеспечивается за счет наличия прорези в каждом из режущих дисков и в каждой из шайб-прокладок, расположенных между дисками. Предмет изобретения 1. Устройство для продольной резки полимерных нленок, содержащее соосно установленные на общем валу дисковые ножи, взаимодействующие с опорным роликом, отличающееся тем, что, с целью регулирования ширины нарезаемых полосок без переналадки устройства, дисковые ножи снабжены радиальными прорезями, установлены на валу попеременно со снабженными радиальными прорезями шайбами-прокладками таким образом, что прорези ножей и щайб-прокладок образуют единую прямую прорезь, и поджаты нажимными винтами, укрепленными в зубчатых колесах, установленных по обеим сторонам комплекта дисковых ножей и шайб-прокладок, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дисковые ножи и опорный ролик выполнены зубчатыми.

8

ФиеТ

Фие 6

Фиг 5

Похожие патенты SU295241A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДИСКОВЫХ НОЖНИЦ К ЭКСПЛУАТАЦИИ 1999
  • Ионов С.Г.
  • Воронин В.П.
  • Клепцов И.П.
  • Максимов В.А.
  • Стефанович А.В.
  • Авдеев В.В.
  • Занегин Ю.А.
RU2140342C1
Предохранительная фрикционная муфта 1989
  • Смирнов Сергей Сергеевич
  • Лекомцев Сергей Платонович
  • Прокудин Николай Алексеевич
  • Львович Константин Давыдович
SU1762018A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ 2008
  • Агапов Семен Иванович
  • Ходосов Николай Александрович
  • Костин Александр Степанович
  • Хорошев Сергей Викторович
  • Мозяков Владимир Иванович
RU2399575C2
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНСЕРВНЫХ БАНОК 1930
  • Нилс К. Никольсон
SU39012A1
Пожарный мотоцикл грунтомет, дисковый кусторез, пластинчатый кусторез, гидропневматическая шина 2020
  • Долгов Юрий Павлович
RU2760386C2
ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ 1991
  • Чикин Г.А.
RU2085166C1
Комплект унифицированных стоечно-корпусных принудительно-микровибрационных приводов модельных сборок со сменными почвообрабатывающими дисковыми орудиями и рабочими частями "ВИКОСТ" 2016
  • Островерх Виктор Михайлович
RU2654869C1
МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ЛАКРИЧНОГО СЫРЬЯ 1999
  • Галда А.В.
  • Салдаев А.М.
RU2163431C1
Устройство для резки труб 1981
  • Новак Евгений Сергеевич
  • Гявгянен Юрий Вяйнович
SU967692A1
Устройство для испытания материалов на трение 1988
  • Денисенко Олег Леонидович
  • Бреус Сергей Александрович
  • Пистунов Игорь Николаевич
  • Суховой Сергей Петрович
  • Мищенко Валерий Викторович
  • Дудка Анатолий Николаевич
SU1714448A1

Иллюстрации к изобретению SU 295 241 A1

Реферат патента 1971 года ВСГСОЮЗНАЯ / ' •'' '"'H^.'-"V"Vfn ,:• !• . i^'j- , , A«u! :>&,: :.;,')'' - . •о;гнА i

Формула изобретения SU 295 241 A1

SU 295 241 A1

Авторы

Иностранцы Митсуо Матсуи Чуджи Шимицу

Иностранна Фирма Шори Кабушики Кайша

Даты

1971-01-01Публикация