Изобретение относится к устройствам для регулирования энергии и числа ударов наровоздушных ковочных молотов.
Пзвестно устройство для управления наровоздушным ковочным молотом, содержащее соединенный с рабочим цилиндром золотниковый распределитель, золотник которого системой тяг связан с педалью управления. Однако такое устройство не обеспечивает точности регулирования энергии и числа ударов.
В предложенном устройстве этот недостаток устранен за счет того, что оно снабжено установленным на предусмотренных на станине направляющих параллельно золотнику силовым цилиндром, щток которого кинематически связан с недалью управления, при этом цилиндр имеет возможность перемещения в нанравлении, перпендикулярном оси золотника.
На чертеже показано описываемое устройство.
Устройство состоит из силового нневмоцилиндра / с порщнем 2 и щтоком 3, жестко связанным с траверсой 4, на которой укреплены два подшипника 5, ноддерживающие ось 6. Между нодшипниками для соединения штока с рычажной системой управления молотом на оси 6 смонтирована разъемная поворотная головка - нодщипник 7, внутри которой может скользить главный рычаг 8 ручного управления, включаюн1,его также рычаги 9--.12, золотник 13 и золотниковую втулку 14. Па верхней крышке 15 пневмоцилиндра смонтированы две направляющие колонки 16 для
траверсы 4. Пневмоцилиндр / установлен подвил но на столе 17 станины так, что его нижняя крышка 18 размещена между направляюЩИми 19. Па этом же столе смонтирован механизм передвижения в виде, например, неподвижно укрепленной гайки 20, внутри которой проходит винт 21, оиирающпйся одним концом на нодщнпник 22, закрепленный в крыщке 18. Па другом конце впнта 21 посажен на шпонке маховнчок 23.
Для подачи воздуха в пневмоцилиндр служат воздухопроводы 24 и 25, на которых установлены электропневматические клапаны 26 и 27. Клананы включаются электромагнитами 28 и 29, электрически связанными с бесконтактными реле времени 30 и 31 и концевыми выключателями 32 и 33, смонтированными соответственно на крышке 15 и колонке 16 в плоскости движения поршня 2 на расстоянии друг от друга, равном максимальной длнне
его хода.
Па воздухопроводе установлены дроссели 34 и 35 для регулирования подачи сжатого воздуха в полость ппевмоцилиндра. Для выпуска отработанного воздуха за клапанами 26 и 27
гайке 20 закреплена линейка 38, градуированная в значениях энергии удара, соответствующей определенному положению цилиндра /.
Устройство работает следующим образом.
При включении электромагнита 28 клапана 26 открывается впуск сжатого воздуха в воздухопровод 25 н в полость под поршнем 2 цилиндра. Под давлением воздуха поршень со штоком 3 и траверсой 4, направляемой колонками 16, движется вниз и, воздействуя через подшипники 5, ось 6 и головку 7 на главный рычаг 8 управления воздухораспределительной системы молота, поворачивает его в направлении по часовой стрелке. Такое движение рычага 8 возможно благодаря свободному вращению головки 7 на оси и скольжению рычага 8 в отверстии головки.
Поворот главного рычага через рычаги 9- 12 вызывает пропорциональное смещение золотника 13 вверх.
В момент упора поршня 2 в крышку 18 для каждого положения цилиндра на столе 17 (относительно оси качания рычага 8) золотник обеспечивает определенную степень открытия впускных окон золотниковой втулки и соответственно энергию удара молота. При подходе поршня 2 к иоложению упора в крышку 18 срабатывает выключатель 32, что вызывает обесточивание электромагнита 28 и включение реле времени 30. В результате этого верхняя полость цилиндра через клапан 26 и воздухопровод 36 сообщается с атмосферой, а по истечеиии установленной на реле 30 выдержки замыкается цепь электромагнита 29 и происходит открытие клапана 27 для прохода сжатого воздуха по воздухопроводу 24 в нижнюю полость цилиндра.
Под давлением сжатого воздуха поршень со щтоком 3 и траверсой 4 движется вверх и через головку 7 поворачивает главный рычаг управления против часовой стрелки. Поворот рычага 8 через рычаги 9--12 вызывает пропорциональное смещение золотника 13 вниз.
В момент упора порщня 2 в крышку 15 достигается определенная степень открытия золотником нижних впускных окон в золотниковой втулке, зависящая от положения цилиндра на столе 17 относительно оси качания рычага 8. По окончании хода порщня срабатывает выключатель 33, что вызывает обесточивание электромагнита 29 и включение реле времени 31. В результате этого нижняя полость цилиидра через клапан 29 и воздухопровод 37 сообщается с атмосферой, а по истечении установленной на реле 31 выдержки замыкается цепь электромагнита 28 и происходит открытие клапана 26 для прохода сжатого воздуха по воздухопроводу 25 в верхнюю полость цилиндра. После этого цикл работы устройства повторяется в той же последовательности.
Для регулирования энергии ударов и их числа в минуту используются следующие способы:
1)изменение расстояния от оси цилиндра до оси, вокруг которой происходит качание
рычага 8. Это расстояние регулируется, например, вращением маховичка 23, жестко связанного с винтом 21, имеющим двух (трех) заходную резьбу. Благодаря гайке 20 вращающийся винт 21 получает поступательное перемещение, увлекая за собой цилиндр 1, нижняя крыщка которого скользит в направляющих 19. Поскольку порщень 2 со щтоком имеет постоянную амплитуду возвратно-поступательного движения, то нриближение цилиндра к оси качания главного рычага обеспечивает увеличение эиергин удара. Положение цилиндра контролируется по линейке 38;
2)изменение продолжительности периодов впуска и выпуска сжатого воздуха за счет
введения пауз различной длительности при реверсировании поршня с помощью бесконтактных реле времени 30 и 31;
3)изменение продолжительности цикла управлення за счет регулирования скорости движения порщня 2 путем дросселирования сжатого воздуха, подаваемого в пневмоцилиндр с помощью соответствующей настройки дросселей 34 и 35.
Простота и широкий диапазон плавной регулировки работы позволяют использовать предлагаемое устройство для механизации существующего управления паровоздущными ковочными молотами практически в любом
кузнечном цехе.
Предмет изобретения
Устройство для управления паровоздущным ковочным молотом, содержащее соединенный
с рабочим цилиндром золотниковый распределитель, золотник которого системой тяг связан с педалью управления, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности регулирования энергии н числа ударов молота, оно
снабжено установленным на предусмотренных на станине направляющих параллельно золотнику силовым цилиндром, щток которого кинематически связан с педалью управления, при этом цилиндр имеет возможность перемещеПИЯ в направлении, перпендикулярном оси золотника.
24
4J7
О
б
.22
/5 /7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЬ УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОВОЧНЫМ МОЛОТОМ | 1968 |
|
SU208422A1 |
Машина для забивки клиньев штамповочных и ковочных молотов | 1976 |
|
SU778893A1 |
Устройство управления бесшаботным молотом | 1986 |
|
SU1362557A1 |
ПНЕВМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ | 1972 |
|
SU348268A1 |
Импульсная машина с тепловым приводом | 1981 |
|
SU1003987A1 |
ПАРОВОЗДУШНЫЙ МОЛОТ | 1973 |
|
SU397596A1 |
СИСТЕМА ВОЗДУШНОГО ПУСКА И РЕВЕРСИРОВАНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1973 |
|
SU394979A1 |
Бесшаботный паровоздушный молот | 1951 |
|
SU94482A2 |
Устройство для управления гидрозамедлителем транспортного средства | 1982 |
|
SU1079486A1 |
Передняя подвеска хобота ковочногоМАНипуляТОРА | 1979 |
|
SU816656A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация