Устройство управления бесшаботным молотом Советский патент 1987 года по МПК B21J7/46 

Описание патента на изобретение SU1362557A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкции кузнечно-штамповочного оборудования.

Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий техники безопасности.

На фиг. 1 показаны золотники распределителя энергоносителя, общий вид; на фиг. 2 - схема управления; на фиг. 3 - конструкция фиксатора.

Устройство содержит золотниковые распределители с золотниками 1-4, соединенные попарно штоками 5 и 6. Распределители с золотниками 1 и 2 управляют подачей энергоносителя в рабочую полость силового цилиндра молота и выхлопом из нее соответственно. Распределители с золотниками 3 и 4 управляют подачей энергоносителя в.возвратную полость силового цилиндра молота и выхлопом из нее соответственно. Золотники 1 и 4 подпружинены относительно крышек корпуса 7 пружинами 8. Штоки 5 и 6 соединены вращающимся 9 и двумя качающимися 10 рычагами. Шток 5 связан со штоком приводного цилиндра 11, а шток 6 - цилиндра 12, Пружины 8 обеспечивают исходное положение золотников 1-4 при отключении энергоносителя. Движению золотников 1-4 в обоих направлениях прпятствуют силы аэродинамического сопротивления набегающего поток энергоносителя и вызванное этим потоком заклинивание. Поэтому кроме пружин 8 для возврата золотников исполь зуется цилиндр 12. Диаметр его поршня меньше, чем у цилиндра 11„ Устройство снабжено фиксатором, выполненным в виде скобы 13 с прорезью 14 и пружины 15 сжатия. Скоба 13 установлена с возможностью поворота

При выключенном питании электр 40 магнитов пневмоэлектроклапанов 22 и 23 пневмоэлектрораспредеЛителя золотники 1,2,3,4,20 и 21, скоба находятся в исходном положении. Д золотников 1-4 это обеспечивается

вокруг горизонтальной оси 16. Фикса- пружинами 29, 34 и 39, для скобы

тор через трос 17,, систему блоков 18 соединен со штоком цилиндра 19.

Цилиндры 11, 12 и 19 управляются дополнительными золотниковыми распределителями с золотниками 20 и 21. Золотниковые распределители оснащены, пневмоэлектрическими клапанами 22 и 23 и пневмоэлектрическим распределителем 24.

13 - пружиной 15, При этом золотн ком 1 перекрывается подача энерго сителя в рабочую полость силоврг цилиндра молота, золотником 2 эта 50 полость соединяется с выхлопом, з лотником 4 перекрывается вьпслоп и возвратной полости силового цилин ра молота, золотником 3 обеспечив ется подача энергоносителя в возв

Золотник 20 имеет ступенчатую фор- полость этого цилиндра. Бабы мому и размещается в ступенчатой гиль-лота находятся в исходном положении,

зе 25. Ступенью меньшего диаметраВ полостях 30, 38 и 36 дополнительзолотника 20 производится подачаных распределителей и штоковой полосэнергоносителя из напорной магистра- ти цилиндра 19 давление равно атмо

- 10

625572

ли 26 в воздухопровод 27 цилиндра 12 или в воздухопровод 28 цилиндра 11. Золотник 20 поджат пружиной 29. Уп-- равляющая полость 30 через пневмо- электроклапан 22 связана с магистралью 26. Полость 30 замыкается корпусом пневматического цилиндра 31. Один конец штока 32 этого цилиндра через отверстие 33 может заходить в полость 30, а другой конец, подпружиненный пружиной 34, имеет скос 35. Полость 36 цилиндра 31 через пневмо- электрический распределитель 24 с

15 двумя управляющими магнитными катушками связана с напорной магистралью 26. Через скос 35 шток 32 контактирует с конечным выключателем 37. На воздухопроводе 27 установлен до20 полнительный золотниковый распределитель с золотником 21, к которому выполнен также подвод энергоносителя по магистрали 26. Управляющая полость 38 через пневмоэлектрический клапан

25 23 связана с магистралью 26, Золотник 21 поджат пружиной 39. Через канал Б осуществляется подвод энергоносителя к пневмоэлектроклапану 22, а через канал А - отвод из него в полость 30. Шток 5 оснащен кольцевым выступом 40. Пневмораспределитель 24 с магистралью 26 связан каналом.

30

Данное устройство позволяет реализовать удары полной энергии и наладочный ход.

«

В этих режимах устройство работает следующим образом.

При выключенном питании электро- магнитов пневмоэлектроклапанов 22 и 23 пневмоэлектрораспредеЛителя 24 золотники 1,2,3,4,20 и 21, скоба 13 находятся в исходном положении. Для золотников 1-4 это обеспечивается

пружинами 29, 34 и 39, для скобы

13 - пружиной 15, При этом золотником 1 перекрывается подача энергоносителя в рабочую полость силоврго цилиндра молота, золотником 2 эта полость соединяется с выхлопом, золотником 4 перекрывается вьпслоп из возвратной полости силового цилиндра молота, золотником 3 обеспечивается подача энергоносителя в возвратсферному. Золотники 20, находясь в исходном положении, обеспечивает подачу энергоносителя из магистрали 26 в воздухопровод 27, а золотник 21 также в исходном положении обеспечивает подачу энергоносителя от воздухопровода 27 в штоковую полость цилиндра 12.

При подаче питания на электромагнит пневмоэлектроклапан 22 энергоноситель подается из напорной магистрали 26 в полость 30. Золотник 20 сдвигается, сжимая пружину 29. При этом на части хода за счет геометрии золотника 20 и его гильзы 25 прекращается подача энергоносителя в воздухопровод 27 и прекращается связь воздухопровода 28 с выхлопом. При дальнейшем движении золотника 20 энергоноситель подается из магистрали 26 в воздухопровод 28 и далее в штоковую полость цилиндра 11, а воздухопровод 27 соединяется с выхлопом. Выхлоп из штоковой полости цилиндра 12 производится по воздухопроводу 27 через золотники 21 и 20. При подаче энергоносителя в цилиндр 11 и выхлопе из цилиндра 12 происходит перемещение штока 5, связанных с ним золотников 1 и 2. Одновременно за счет передачи усилия через рычаги 9 и 10 штоку 6 происходит смещение его и золотников 3 и 4, Энергоноситель подается в рабочую полость силового цилиндра молота, возвратная же полость соединяется с выхлопом. Происходит разгон баб молота. При снятии питания с электромагнита пневмо- злектроклапана 22 полость 30 соединяется с выхлопом, золотник 20 пружиной 29 возвращается в исходное положение, штоковая полость цилиндра 11 соединяется с выхлопом, а энергоноситель подается в штоковую полость цилиндра 12. Золотники 1-4 усилием пружин 8 и цилиндра 12 возвращаются к исходному положению. Рабочая полость силового цилиндра молота соединяется с выхлопом, в возвратную - подается энергоноситель. Происходит возвратный ход баб молота.

В случае необходимости удержать бабы в конце рабочего хода, чтобы половины инструмента бьши сомкнуты, подается, питание на один из электромагнитов пневмоэлектрораспределите- ля 24, При его срабатывании энергоноситель подается в цилиндр 31,

0

шток 32 смещается, сжимая пружину 34, и через отверстие 33 входит в полость 30 до упора в золотник 20, находящийся в крайнем правом положении. Одновременно шток 32 скосом 35 обеспечивает срабатывание конечного выключателя 37, что дает информацию о блокировке золотника 20. Так как пневмоэлектрораспределитель 24 имеет двустороннее управление, т.е. два управляющих электромагнита, то шток 32 удерживается в данном положении независимо от того, подается

g ли после срабатывания пневмораспреде- лителя 24 питание на этот же электромагнит, который обеспечил срабатывание пневмоэлектрораспределителя 24, или нет. Для того, чтобы вернуть шток 32 в ис Ходное положение, необходимо подать питание на другой электромагнит этого распределителя. Учитыва:Я, что усилие прижима штока 32 энергоносителем превышает суммар5 нов усилие пружин 29 и 34, в случае внезапного исчезновения общего питания с катушек всех клапанов золот- ник 20 оказывается зафиксированным в крайнем правом положении, чем обеспечивается удержание баб в сомкнутом положении. Это необходимо для без- аварийной работы при установке клиньев и их забивке.

При установке штампов необходим наладочный ход молота, когда обе половины инструмента устанавливаются на нижней бабе, и необходимо двигать бабы с очень малой скоростью навстречу до смыкания гнезда под хвостовик на верхней бабе с хвостовиком верхней половины инструмента.

0

5

0

В предлагаемом устройстве для выполнения наладочного хода подается . питание на электромагнит пневмоэлек- 45 троклапана 23. При его срабатывании энергоноситель поступает в полость

38.Золотник 21 перемещается в друго крайнее положение, сжимая пружину

39.Сначала прекращается выхлоп из 50 штоковой полости цилиндра 19, а затем туда подается энергоноситель. Этим же золотником 20 перекрывается выхлоп из штоковой полости цилиндра 12 и она оказывается связанной с наgg порной магистралью 26 независимо от положения золотника 20. При подаче энергоносителя срабатывает цилиндр 19, который через трос 17, систему блоков 18 поворачивает скобу.

13 до упора прорезью 14 в шток 5. Да-, лее подается питание на электромагнит пневмоэлектроклапана 22. Золотник 20, как описано вьше, смещается в другое крайнее положение. Связанными с магистралью 26 оказываются оба приводных цилиндра 11 и- 12. За счет разницы их диаметров и постоянной запитки энергоносителем цилиндра 12 штоки 5 и 6 с золотниками 1-4 передвигаются очень медленно до упора кольцевьм выступом 40 на штоке 5 в скобу 13, Скобу 13 регулируют предварительно таким образом, чтобы зо.- лотниковые окна на впуске в рабочую полость силового цилиндра молота и на выпуске из возвратной полости силового цилиндра молота открывались на 0,005-0,007 м (при общей величине открытия около 0,1-0,12 м) за счет малой гарантированной величины открытия окон, которое к тому же происходит медленно. Давление в рабочей полости силового цилиндра молота (его диаметр 1,9 м) медленно нарастает, в возвратной - медленно спадает, т.е. изменение результирующей сил давления в цилиндре молота происходит медленно и при достижении значения, равного разности весов баб с учетом сил трения, бабы медленно сближаются. После того как бабы сведены, осуществляется блокировка золотника 20 как указано вьвие.

Для подготовки молота к работе в обычных режимах снимают питание с пневмоэлектрораспределителя 24, шток 32 под действием пружины 34 возвращается в исходное положение. Далее снимают питание с пневмоэлектроклапана 23, золотник 21 возвращается пружиной 39 в исходное положение. Восстанавливается связь цилиндра 12 с магистралью 26, прекращается подача энергоносителя в полость цилиндра 19. Под действием пружины 15 скоба 13 возвращается в исходное положение Далее снимают питание с пневмоэлектроклапана 22. Золотник 20 возвращается в исходное положение.,Работа устройства управления после возвра- щения золотника 20 описана вьше.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет

5

0

повышения надежности и улучшения условий техники безопасности. Формула изобретения

Устройство управления бесшабот- ным молотом, содержащее золотниковые распределители, соединенные своими подводящими каналами с рабочей и возвратной полостями силового цилиндра и с напорной магистралью, щтоки золотниковых распределителей кинематически связаны между собой и сочленены с штоками соответствующих им приводных цилиндров, а также пневмо- электрические клапаны, о т л и ч а- ю щ е е с. я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий техники безопасности, оно снабжено дополнительными золотниковыми распределителями с приводными цилиндрами, механизмом фиксации штока основного золотника распределителя и конечным выключателем, механизм фиксации штока основного Золотникового 5 распределителя выполнен в виде скобы, щарнирно смонтированной на основном золо,тниковом распределителе рабочей полости силового цилиндра, пневмо- цилиндра и тяги, соединяющей скобу с штоком этого пневмоцилиндра, дополнительные золотниковые распределители соединены между собой и с приводным цилиндром золотникового распределителя возвратной полости сило-, вого цилиндра напорной магистралью, подводящие каналы одного из дополнительных распределителей соединены с штоковыми полостями приводного цилиндра золотникового распределителя возвратной полости силового цилиндра и пневмоцилиндра механизма фиксации штока, подводящий канал другого дополнительного золотникового распределителя соединен с щтоковой полостью- приводного цилиндра золотникового распределителя рабочей полости силового цилиндра, причем на этом дополнительном распределителе установлен с возможностью взаимодействия своим исполнительным органом с штоком приводного цилиндра конечный выключатель, а пневмоэлектрические клапаны соединены с полостями приводных цилиндров дополнительных золотниковых распределителей.

0

5

0

5

0

20

З

37

17

15

Редактор Л.Повхан

fl i/s.a

Составитель И.Базунов Техред А.Кравчук

Заказ 6337/8

Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л.Пилипенко

Похожие патенты SU1362557A1

название год авторы номер документа
Система управления пневматическим молотом 1987
  • Чукардин Владимир Иванович
SU1438902A1
Система воздухораспределения паровоздушного молота 1987
  • Марков Петр Петрович
SU1609547A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВИЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ 2014
  • Колотов Юрий Васильевич
  • Сосенушкин Евгений Николаевич
  • Смирнов Александр Михайлович
RU2574623C1
Паровоздушный молот 1976
  • Ксенжук Иван Гаврилович
  • Товлыга Алексей Петрович
  • Прочий Николай Федотович
SU808190A1
Устройство управления молотом 1975
  • Свиридов Василий Михайлович
  • Гончар Юрий Иванович
  • Татарков Юрий Стефанович
  • Кирпичев Борис Алексеевич
  • Нагорный Виктор Григорьевич
SU584955A1
Система управления паровоздушным молотом 1974
  • Обдул Василий Дмитриевич
  • Половина Юрий Никифорович
  • Шмалько Николай Иванович
SU512846A1
Устройство для опрокидывания кузова самосвального транспортного средства 1972
  • Гребень Александр Владимирович
  • Табальчук Иван Петрович
  • Селивончик Евгений Степанович
  • Демидович Иван Францевич
  • Кузьмин Николай Иванович
  • Горелик Зиновий Маркович
  • Высоцкий Михаил Степанович
SU763163A1
Механизм для управления золотником штамповочного молота 1978
  • Рей Роман Иванович
  • Крокошенко Яков Петрович
  • Кофанов Геннадий Феодосьевич
  • Карев Анатолий Григорьевич
  • Юдин Владимир Сергеевич
  • Товпыга Алексей Петрович
  • Жданова Ирина Александровна
SU730434A1
ГИДРОПРИВОД МОЛОТА 1971
SU305950A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ 2009
  • Колотов Юрий Васильевич
  • Рогозников Павел Александрович
  • Сосенушкин Евгений Николаевич
  • Смирнов Александр Михайлович
  • Васильев Константин Иванович
RU2409446C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 362 557 A1

Реферат патента 1987 года Устройство управления бесшаботным молотом

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования. Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий техники безопасности. Устройство управления бесшаботным молотом содержит два основных золотниковых распределителя и два дополнительных. Золотники всех распределителей сочленены со штоками приводных цилиндров, а на корпусе основного распределителя, управляющего проходом энергоносителя в рабочую полость силового цилиндра, расположен управляемый фиксатор. При подаче энергоносителя из напорной магистрали через основные золотниковые распределители осуществляется рабо-. чий ход бесшаботного молота. При подаче энергоносителя с помощью пнев- моэлектрических клапанов через полости дополнительных золотниковых распределителей срабатывает фиксатор штока основного золотника и происходит медленное откртытие окон последнего, обеспечивающее осуществление наладочного режима работы. 3 ил. i (Л

Формула изобретения SU 1 362 557 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1362557A1

Пневмоэлектрическое устройство для управления ковочным молотом 1977
  • Прасолов Николай Николаевич
  • Панченко Владимир Васильевич
  • Медведь Липа Михайлович
SU651881A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 362 557 A1

Авторы

Храмой Александр Ильич

Охотников Анатолий Николаевич

Коган Михаил Самуилович

Карасев Борис Сергеевич

Лымарь Петр Васильевич

Веденеев Александр Дмитриевич

Патук Евгений Владимирович

Яшин Валерий Иванович

Казанский Константин Алексеевич

Даты

1987-12-30Публикация

1986-06-10Подача