СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ РАЗЪЕМОВ СТЫКУЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Советский патент 1971 года по МПК F27D1/00 

Описание патента на изобретение SU295820A1

Известен снособ унлотнепия разъемов стыкуемых элементов плавильных печей нри номощи пастообразной массы (метрель на воде).

Отличие нредлол енного способа заключается в том, что на поверхности разъема стыкуемых элементов печи помещают прокладку из термопрочного волокнистого материала, стойкого к воздействию расплавленного металла. В качестве прокладки применяют прессованные илиты из каолинового волокна, содержащего 50% окиси алюминия и 50% двуокиси кремния на бентонитовой связке. Это позволяет повысить надежность работы и срок службы печи.

Сущность предложенного способа заключается в следующем.

Перед стыковкой на одну из поверхностей стыкуемых элементов печи, нанример на поверхность футеровки шахты индукционной канальной нечи в месте ее соединения с подовым камнем, помещают прокладку из термопрочного волокнистого материала, стойкого к воздействию расплавленного металла и поддающегося сжатию. После этого производят стыковку и прижатие соединяемых элементов печи. Благодаря наличию сжимающейся и плотной прокладки достигается максимальное

уплотнение разъема стыкуемых поверхностей, при этом шероховатости, неровности футеровки, щели и другие дефекты герметично заполняются волокнистым материалом прокладки. В результате исключается возможность просачиваппя жидкого металла по разъему стыкуемых элементов.

В качестве материала для изготовления прокладок применяют волокнпстый каолин, содержащий 50% окиси алюминия и 50% двуокиси кремния на бентонитовой связке. Прокладки используются в виде прессованных плит толщиной порядка 20 мм.

Предмет изобретения

1.Способ уплотнения разъемов стыкуемых элементов плавильных печей, например индукционных канальных печей, отличающийся тем, что, с целью повыщения надел ности работы и срока службы печи, на стыкуемые поверхности элементов печи помещают прокладку из термопрочного волокнистого материала, стойкого к воздействию расплавленного металла.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве прокладок применяют прессованные нлиты из каолинового волокна, содержащего 50% окиси алюминия и 50% дтокиси кремния на бентонитовой связке.

Похожие патенты SU295820A1

название год авторы номер документа
ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ И ВЫДЕРЖИВАНИЯ СПЛАВА 2014
  • Тилак, Равиндра В.
RU2716571C2
Индукционная канальная печь 1973
  • Конни Андерссен
SU592381A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНТЕРМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Джордж Д.Чандли[Us]
  • Мертон Ц.Флемингс[Us]
RU2107582C1
Футеровка индукционной печи 1978
  • Полищук Павел Антонович
SU711335A1
Индукционная плавильная печь н.а.алпатьева 1977
  • Алпатьев Николай Алексеевич
SU737766A1
Шихта для изготовления электропроводного материала 1983
  • Снегирев Александр Иванович
  • Рутман Дмитрий Самойлович
  • Новак Петр Яковлевич
  • Фотиев Альберт Аркадьевич
  • Пивоварова Валентина Ивановна
SU1092000A1
Индукционная плавильная печь 1978
  • Хрупин Василий Антонович
  • Алпатьев Николай Алексеевич
  • Прибытков Юрий Иванович
  • Гребенников Григорий Аверьянович
  • Романов Александр Алексеевич
SU709940A1
Способ выплавки стали 1983
  • Подуст Александр Николаевич
  • Штерн Карл Георгиевич
  • Косых Геннадий Николаевич
  • Шабунин Владимир Сергеевич
SU1113416A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОАЛЮМИНИЯ 2002
  • Костарев В.Г.
  • Почивалов О.В.
  • Теляшов Н.В.
  • Шешуков О.Ю.
RU2215809C1
ШПИНЕЛЬНОПЕРИКЛАЗОУГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР 1997
  • Чуклай А.М.
  • Гореев Н.Г.
  • Шатилов О.Ф.
  • Бибаев В.М.
  • Гущин В.Я.
  • Коптелов В.Н.
  • Фролов О.И.
  • Спесивцев С.В.
  • Елкина Т.Б.
RU2167123C2

Реферат патента 1971 года СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ РАЗЪЕМОВ СТЫКУЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Формула изобретения SU 295 820 A1

SU 295 820 A1

Авторы

А. Д. Андреев, Л. С. Митволь, В. В. Пилипиха, В. П. Митин, В. Б. Гогин,

Н. И. Захаревич М. Я. Короткое

Даты

1971-01-01Публикация