Изобретение относится к области нанесения горячих покрытий, в частности к области ультразвукового лужения радиодеталей.
Известно устройство для ультразвукового лужения деталей, содержащее ванны с припоем, установленные на столе, и магнитострикторы с излучателями.
Отличие предложенного устройства заключается в том, что оно снабжено рамой для крепления излучателей, выполненной в виде рычага, укрепленного на оси, подшипники которой расположены на выносны.х консолях и упорах стола.
Такое выполнение узла крепления излучателей способствует тому, что ультразвуковые колебания передаются непосредственно облуживаемой детали. В результате этого у.тучшается качество облуживания; более полно используется мощность, излучаемая магнигострикторами, так как колебания распространяются только по твердой среде, ненагретому металлу; уменьшаются потери припоя ввиду отсутствия его озвучивания, вызывающего интенсификацию процесса окисления припоя.
Оно состоит из ряда ванн /, помещенных на столе 2, магнитострикторов 3 с излучателями 4, рамы 5 для крепления излучателей, выполненной в виде рычага, укренленного на оси 6, подшипники которой расположены на выносных консолях 7 и упорах 8 стола.
Ванны с припоем установлены на стержнях 9, служащи.х для намотки нагревательных спиралей, в резервуаре 10, вмонтированном в столе 2. Стержни прикреплены к дну резервуара флянцами //.
Резервуар 10 накрыт теплоизоляционной плитой 12, которая является ограничителем стенени ногружения облуживаемых деталей и одновременно служит резонатором колебаний, усиливающих вибрацию облуживаемых участков деталей.
На стенках резервуара 10 расположены направляющие 13, используемые для точной ориентации соприкосновения излучателей с онределенными участками деталей.
На раме 5 укреплены микровыключатели 14 для подключепия панряжения высокой частоты к обмоткам магнитострикторов и микронереключатель 15 для поочередного включения магнитострикторов при облуживании детали с одной и с другой стороны. Вес укомплектованной рамы сбалансирован противовесами.
Устройство работает следующим образом.
Пакетным выключателем 16 подают напряжение на трансформатор 17 питания нагревательных спиралей и ультразвуковой генератор. После нагрева припоя до 350-400°С на теплоизоляционную плиту 12 укладывают детали. При помощи ручки 18 опускают раму 5 до соприкосновения излучателей с деталями. Включением микровыключателя 14 подают напряжение на обмотки магнитостриктора 3. Время озвучивания задают при помощи реле времени 19.
Предмет изобретения
Устройство для ультразвукового лужения деталей, содержащее ванны с припоем, установленные на столе, и магнитострикторы с излучателями, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения качества обслуживания, устройство снабжено рамой для крепления излучателей, выполнепной в виде рычага, укрепленного на оси, подшипники которой расположены на выносных консолях и упорах стола.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ультразвуковой пайки и лужения | 1980 |
|
SU893426A1 |
Способ облуживания деталей из алюминиевых сплавов | 1976 |
|
SU608623A1 |
Устройство для пайки и лужения | 1979 |
|
SU963748A1 |
Устройство для бесфлюсового лужения изделий из листового материала | 1961 |
|
SU146627A1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ СОПЛО ВАННЫ ДЛЯ ПАЙКИ ВОЛНОЙ | 1972 |
|
SU328991A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1966 |
|
SU215002A1 |
Устройство для лужения радиоэлементов | 1979 |
|
SU841830A1 |
Ванна для лужения | 1986 |
|
SU1409422A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛУЖИВАНИЯ ТОРЦОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РАДИОДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU342231A1 |
Устройство для ультразвукового лужения и пайки изделий | 1984 |
|
SU1227385A1 |
18
Даты
1971-01-01—Публикация