Известны конструкции полозов токоприемников электроподвижного состава с угольными вставками, у которых угольная вставка крепится непосредственно к стальному каркасу полоза или заключается в медную обойму, соприкасаюгцуюся со стальным каркасом полоза.
В первом случае полозы токоприемника преждевременно выходят из строя из-за иптенсивпой коррозии, происходящей в результате наличия гальванической нары графит-железо, а также в результате тепловой деформации (коробления) из-за сильного перегрева полоза в месте контакта с угольной вставкой, имеюгцей низкий коэффициент теплопроводности и высокое контактное сопротивление.
Вторая известная конструкция улучшает теплоироводность в контакте между угольной вставкой и нолозом и понижает контактное сопротивление. Однако коррозия полоза остается прежней, так как в зазор между угольной вставкой и полозом попадает угольная пыль (нродукты износа). Сама медная обойма нрн смене угольных вставок но предельному износу новторно не используется н идег в отход.
угольных вставок за счет снижения их нагреi;a благодаря уменьшению контактного сопротнвлення каркас нолоза выполняется из стального профиля, с которым неразъемно сп5 единены продольные полосы из высоконроводящего металла в местах контакта с утольнымн вставками.
Па чертеже нредставлен описываемый пс0 лоз. Он состопт из каркаса 1, элементов кренления 2 угольных вставок 3 н располагаемо между угольной вставкой и полозом медной пластины 4, которая под подошвой угольных вставок расположена по всей длнне нолоза и
5 закреплена неразъемно сваркой, клепкой нли другим способом. Сечение медных пластин выбрано пз условия соизмерения тока, протекаюш,его по ним, с токо.м, нротекающнм по нолозу.
0
В этих целях иолоз может быть выполнен из биметаллического стале.медного нли сталеброизового листа, у которого слой меди или броизы находится в контакте с угольной
5 вставкой, а сечение выбрано таким, чтобы обеснечить протекание максимального тока. Коррозия каркаса отсутствует. Благодаря этому полозы могут служить 8-10 лет вместо 1,5-2. Температурной деформацнн полозов
Предмет изобретения
Полоз токоприемника электроподвижного состава, содержаш.нй каркас, по крайней мере, с одним рядом угольных вставок и элементы кренления их, отличаюп ийся тем, что.
с целью повышения коррозионной стойкости и улучшения условий эксплуатации, каркас полоза выполнен из стального ирофнля с неразъемно с ним соедииеииымн продольными полосами из высокопроводящего металла в местах контакта с УГОЛЬНЫМИ вставками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛОЗ ТОКОПРИЕМНИКА ДЛЯ СКОРОСТНОГО ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОГО СОСТАВА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2736452C1 |
КОНТАКТНАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ ТОКОПРИЕМНИКОВ ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 1973 |
|
SU382530A1 |
ПОЛОЗ ТОКОПРИЕМНИКА ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 1997 |
|
RU2112668C1 |
ТОКОСЪЕМНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ТОКОПРИЕМНИКОВ ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 2004 |
|
RU2273566C2 |
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ИЗНОСА КОНТАКТНОЙ ПАРЫ - КОНТАКТНЫЙ ПРОВОД И ТОКОСЪЕМНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ТОКОПРИЕМНИКА ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 2010 |
|
RU2440899C1 |
ТОКОПРИЕМНИК ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 1991 |
|
RU2050292C1 |
Полоз токоприемника электроподвижного состава | 1986 |
|
SU1421551A1 |
ВЕРХНИЙ УЗЕЛ ТОКОПРИЕМНИКА ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 1965 |
|
SU222452A1 |
КОНТАКТНАЯ ПЛАСТИНА ПОЛОЗОВ ТОКОПРИЕМНИКОВ | 2008 |
|
RU2380439C1 |
ТОКОСЪЕМНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ТОКОПРИЕМНИКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2000 |
|
RU2168422C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация