До сих пор сушка бумаги в существующих машинах происходит за счет тепла, отдаваемого паром через поверхности сушильных цилиндров. При этом не вся поверхность цилиндров полезно используется, так как боковые днища и другие части не могут быть покрыты бумагой и передаваемое ими тепло теряется бесполезно в воздухе и создает в помещении машины высокую температуру, которая, вместе с влажностью, требует усиленной вентиляции. Процесс самого высушивания бумаги протекает при нормальном атмосферном давлении, и все тепло пара от выпарки теряется, усвояясь воздухом помещения, к чему еще прибавляется и скрытая теплота испарения.
Предлагаемый способ непрерывной сушки бумаги состоит в том, что для просушивания бумаги применяют в качестве нагревающей и испаряющей среды перегретый до 120-180° пар, источником которого является пар, непрерывно выделяющийся в процессе сушки из просушиваемой бумаги и после перегревания вновь возвращающийся для той же цели путем кругового процесса определенного объема означенного пара. Избыток пара, образующийся при непрерывном процессе сушки, отводится для разных надобностей (например, для силовых установок низкого давления, технологических процессов, отопления и т.д.).
На чертеже фиг. 1 изображает схему кругового процесса сушки бумаги; фиг. 2 - вертикальный продольный разрез сушильной камеры и фиг. 3 - поперечно-вертикальный разрез камеры.
Пар вентилятором В нагнетается через подогреватель С и поступает подогретым в сушильную камеру А. Избыток пара, как результат выделения влаги из бумаги, давления около 1 ат, поступает в турбину Т с конденсатором К или, помимо турбины, идет в отопительный прибор I, откуда конденсат подается для питания котлов L. Топка для подогревателя отдельная или общая с котлом L.
Для удаления избыточного объема циркулирующей смеси, получаемого вследствие испарения влаги из бумаги, служит предохранительный клапан М. Для быстрого охлаждения камеры при вынужденных внезапных остановках имеется выхлопная линия О.
Высушивание бумаги по предлагаемому способу происходит (фиг. 2) в пределах камеры А, изолированной от проникновения в нее окружающего воздуха. Для пропускания влажного бумажного полотна внутрь камеры и для выпуска сухого полотна применяется любой конструкции затвор S, позволяющий создать достаточную герметичность при разности давлений между наружным воздухом и внутренностью камеры, равной 0,2-0,3 
. Бумажное полотно, попадая внутрь камеры, проходит через ряд валиков С небольшого диаметра. Валики могут быть заменены сеткой, сукнами и т.д.
Передача бумаги с валика внутри камеры производится испытанными способами, например, при помощи канатика Шихена и др.
Для обеспечения гладкости бумаги, избавления ее от возможного коробления и маркировки, в камере могут быть установлены мокрые глезеры, пройдя через валы которых, полусухая бумага станет более ровной.
Удаление брака, могущего образоваться в камере, может производиться также паром, который, выходя из сопел, гонит бумагу в камеру Р, снабженную поворотной задвижкой 3.
Пар может вводиться и отводиться из отдельных мест камеры по отдельным трубкам D.
Способ непрерывной сушки бумаги помощью перегретого пара, отличающийся тем, что средой, нагревающей и испаряющей влагу, служит тот пар, который в процессе сушки выделяется из просушиваемой бумаги и который, по мере его образования в надлежаще изолированной от влияния внешнего воздуха сушильной камере, направляют в перегреватель и затем снова в камеру, образуя таким образом замкнутый кругооборот нагревающей среды, при чем, с целью поддержания необходимого постоянства объема, давления и температуры означенной циркулирующей среды, избыток пара, образующегося в камере при непрерывном процессе сушки бумаги, непрерывно же отводят для использования его на иные силовые, технологические, отопительные и т.п. надобности.
