СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ Советский патент 1971 года по МПК H01M4/72 H01M4/82 H01M4/68 H01M10/06 H01M10/12 

Известен способ изготовления решеток для электродов СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ аккумуляторов путем помещения в форму части свинцовой решетки с ушком, заполнения формы синтетическим материалом и нагрева ее с последу1аш,им охлаждением и покрытием полученной решетки проводяш,им материалом, например, с помощью разбрыгивания расплавленного свинца.

Для нанесения на решетку проводящего покрытия необходимо, чтобы поверхность решетки была щероховатой для улучшения адгезии свинца, например с помощью пескоструйной обработки.

Для упрощения технологии изготовления по предложенному способу форму нагревают до температуры выделения воздуха из синтетического материала и выдерживают при этой температуре до удаления воздуха.

На фиг. 1 показана решетка, изготовленная по предложенному способу; на фиг. 2 - часть свинцовой решетки, помещаемой в форму; на фиг. 3 и 4 - часть сдвоенной решетки; на фиг. 5 показана часть рещетки в увеличенном виде.

Предлагаемый способ заключается в следующем.

рещетки к форме, В форму укладывают часть свинцовой рещетки--деталь 2 с выступом , которая может быть вьшолнена сдвоенной (см. фиг. 4). Оставщуюся часть формы заполняют синтетическим материалом, например поливинилхлоридом, полые частицы которого имеют сферическую форму и размер порядка 30 мк. Избыток поливинилхлорида удаляют из формы, оставшийся материал равномерно распределяют по форме. Затем форму помещают в печь и выдерживают при 240°С в течение 6-20 мин для сцепления частиц поливинилхлорида между собой и со свинцовой деталью 2. Температура печи выше температуры плавления частиц поливинилхлорида и соответствует температуре, при которой воздух, поглощенный синтетическим материалом, выходит из него, образуя практически непористую внутреннюю часть 4 и бугристую поверхность

5. Бугристой является вся поверхность поливинилхлоридной детали, но особенно много бугорков находится в той части, которая контактирует с формой I во время нагревания. Газ выходит в виде пузырьков через расплавленный поливинилхлорид, практически освобождая внутреннюю область, пузырьки лопаются на поверхности поливинилхлорида, которая после охлаждения остается бугристой. Форму удаляют из .печи, охлаждают до 70°С

никаких частиц. Затем решетку вынимают из формы и охлаждают до комнатной температуры, а формы снова направляют в технологический цикл.

Каждая из сдвоенных свинцовых деталей 2 имеет два выстуиа 3, соединенных с частью решетки. Детали 2 образуются с приподнятыми частями 5 и 7, которые очиш,ают от -поливинилхлорида при выравнивании. Пары решеток 8 соединены между собой (после удаления их из формы) деталью 9 и монолитной неремычкой 10.

В полученной решетке проводящей является только свинцовая часть. Поэтому перед нанесением активной массы на остальную часть решетки необходихмо нанести проводящее покрытие. Для этого на нее напыляют расплавленный свинец или его сплав, который входит в неровности на поверхности поливинилхлоридных деталей решетки, хорошо в них удерживаясь. Части 6 W. 7 решетки покрывают свинцом или его сплавом во время операции напыления. Непористая область детали решетки придает ей прочность и жесткость. Готовые решетки покрывают слоем активного материала в виде пасты и просушивают.

Полученные электроды затем отделяют

один от другого Путем разделения -свинцовой детали 9 и соединительной перемычки 10, в результате чего получают два электрода со свинцовыми выступами 3. Выступающие части леремычки 10 в случае необходимости могут быть отделены от электрода.

Поскольку покрытие из свинца или его

сплава входит в неровности на поверхности

сетки, оно также имеет бугристую поверхность, что обеспечивает хорошее сцепление

его с активной массой.

Предмет изобретения

Способ изготовления решеток для электродов свинцово-кислотных аккумуляторов путем помещения в форму части свинцовой решетки с ушком, заполнения формы синтетическим материалом и нагрева ее с последующим охлаждением и покрытием полученной решетки проводящим материалом, например, с помощью разбрызгивания расплавленного свинца, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, форму нагревают до

температуры выделения воздуха из синтетического материала и выдерживают при этой температуре до удаления воздуха.

CD

CZ

CZDCIDCIDIIUCZ СИ I 11 II II

CHIEIIICIZIIIZIEIII CD

CD

CZDCULZDCZDCI CD ZDCIIlCZDdJCZ CD CD

IIIEZJCZDI

1 1 1 I CD

CD CD

mrni- 1- 1-I

с 11IfII1 CD.

Шыг 3

Фиг./