НАТИРКИ ПОЛА Советский патент 1971 года по МПК C09G1/12 

Известны эмульсин для «атирки лола, содержащие воду, воск, неионогенный эмульгатор. Эти эмульсии могут содержать добавки, например растворы смол, пластификаторы и поверхностно-активные соединения.

Пленки из таких эмульсий долж«ы обладать высоким естественным блеском, внешним видом, достаточной адгезией к полу, хорошей стойкостью К воде и детергентам, механической прочностью, малой клейкостью, а также однородностью но внешнему виду.

Некоторые из этих свойств, в особенности естественный блеск и механическую прочность, можно получить, правильно выбирая и комбинируя подходяш,ие исходные вещества. Трудно получить нленки, которые былн бы нечувствительны к воде и к обычно применяемым для очистки слабо щелочным средствам и полностью удалялись бы подходящими средствами во избежание образования наслоений. Часто при действии воды или разбавленных очищающих средств на легко удаляемые пленки появляются нежелательные пятна. Пленки же с естественным блеском и с высоким содержанием искусственных смол носле долгого старения не удаляются даже с помощью крепкой щелочи. Для удаления таких пленок необходимо нрименять механические средства.

В частицах эмульсии с естественным блеском необходимо наличие карбоксильных групп, которые могут содержаться в восковых и смоляных кислотах н в дисперсиях полнмеров в сополимеризоваяных ненасыщенных карбоновых кислотах. В лленках эти карбоксильные группы влияют на стойкость к воде и детергентам и на способность удаляться. При действии водной щелочи на сухую пленку происходит солеобразование. Пленка деэмульгируется и таким образом смывается. Эта реакция хотя и улучшает удаляемость пленки, однако стойкость носледней к воде и детергентам уменьшается.

Специальный класс восковых эм льсий для ухода за лолом представляют неионогенные эмульсии, нриготовленные с неионогенными эмульгаторами. Однако эти эмульсии даже через много дней носле нанесения легко деэмульгируются одной водой, так что капли

воды оставляют некрасивые пятна. После

долгого старения пленки водоупорны и могут

быть здалены лишь с большим трудом.

С целью повышения качества эмульсии в ее сложяоэфирного воска с кислотным числом от 2 до 100. В случае необходимости до 50% сложиоэфирного воска можно заменить окисленным или неокислеиным парафиновым воском, микровоском или эмульгирующимся полиолефииовым воском. В состав эмульсии входит также 1-15 вес. % неионогенного эмульгатора, 89-45 вес. % воды и 0,25-3 ч., считая на карбоксильные грунпы воска, водорастворимой соли цинка и/или алюминия, и/или кадмия. Эти эмульсии дают иленки, обладаюа1.ие высокой стойкостью к воде и детергентам, легко удаляемые щелочными очищающими средствами, отлично заполировывающиеся при повреждениях и очень прочные к износу от хождения. В эмульсию с естественным блеском можно ввести до 80 вес. ч. подходящей полимерной дисперсии, например, поливинилацетата, стирола, акрилата и сополимера стиролакрилата. Однако надо учитывать, что при содержании дисперсии сополимера более 30-40% ухудщается стойкость к щелочи и удаляемость пленки, если для блокировки содержащихся в дисперсии карбоксильных групп не добавлять дополнительно металлические соли. Кроме того, при увеличивающемся количестве дисперсии сополимера сильно ухудщается полируемость. Поэтому обычно сополимер добавляют в количестве до 30%. Предлагаемая эмульсия содержит в 100 вес. % от 10 до 40 вес. % природного или синтетического сложноэфирного воска с кислотным числом от 2 до 100, предпочтительнее от 20 до 50. Пригодными являются, например, карнаубский и канделильский воска, продукты, получаемые из природных восков путем рафинации или окисления, в особенности путем окисления хромовой кислотой обессмоленного или необессмоленного неочищенного монтан-воска, и последующей этерификации полученных сложноэфирных восков. В случае необходимости до 50% этого сложноэфирного воска мож«о заменить другим воском, например неокисленным или окисленным парафином, микровоском или эмульгирующимся полиолефиновым воском. В качестве эмульгаторов используют этоксилированные 5-30 (предпочтительнее 10- 25) моль окиси этилена жирные спирты, кислоты, амины или алкилфенолы. Требуемое количество эмульгатора составляет от 1 до 15 (предпочтительно от 1,5 до 10 вес. %), считая на 100 вес. % эмульсии или, другими словами, от 10 до 40 (предпочтительно от 15 до 25) процентов от веса содержащегося в эмульсии В неионогенных восковых эмульсиях количество эмульгатора не должно превыщать 15-20% восковой части, так как иначе сильно ухудщается стойкость к воде. В предлагаемой эмульсии количество эмульгатора может значительно меняться. В некоторых случаях ем на 25% от веса восковой части дает даже улучщенйе желаемых эффектов. В качестве металлических добавок пригодны астворимые соли цинка, кадмия и алюминия неорганическими или органическими аниоами, например хлориды, нитраты, сульфаты, пропионаты и ацетаты. Количество . добавляемых :металлических ионов зависит от кислотного числа всего воскового компонента и должио составлять от 0,25 - до 3 ч., предйочтительно от 0,5 до 2, считая на карбоксильные группы воска. В восковые эмульсии для достижения специфических свойств, например пленкообразования, повыщения качества эмульсии и пленки, добавляют растворимые в щелочах и восках смолы, пластификаторы, растворители, поверхностно-активные вещества, красители, амины, твердые щелочи и т. д. В дальнейщем сравнивают эмульсии, содержащие металлические соли с эмульсиями, не содержащими их. Части всегда указываются по весу. Пример 1. а) 10,5 вес. ч. синтетического сложноэфирного воска на базе неочищенного монтан - воска с кислотным числом 30 сплавляют с 1,5 вес. ч. неионогенного эмульгатора па базе жирного спирта, этоксилированного 15 моль окиси этилена при 110°С. Путем добавления 88,0 вес. ч. кипящей воды смесь эмульгируют при перемещивании. Затем эмульсию быстро охлаждают до ко.мнатпой температуры. Потребительско-технические свойства пленки из этой эмульсии можно ви деть в колонке 1а таблицы. б) К 100 вес. ч. этой восковой э мульсии при перемещивании добавляют 2,5 вес. ч. 25%-ного водного раствора ацетата цинка. В таблице в колонке 16 можно видеть свойства, которые имеет пленка, полученная из этой ЭМУЛЬСИИ. Пример 2. а) В условиях примера 1 готовят эмульсию из 8,0 вес. ч. сложноэфирного воска с кислотным числом 30, 40 вес. ч. окисленного микровоска с кислотным числом 30, 1,9 вес. ч. неионогенного эмульгатора на -базе жирного спирта, этоксилированного 15 моль окиси этилена, и 86,1 вес. ч. воды. Восковая пленка из этой эмульсии обладает свойствами, указанными в колонке 2а таблицы. б) к 100 ,вес. ч. эмульсии примещивают 2,0 вес. ч. 25%-ного раствора ацетата цинка. Свойства пленки из этой смеси показаны в колонке 26 таблицы. Пример 3. а) В условиях примера 1 готовят восковую эмульсию из 10,5 вес. ч. сложноэфирного воска с кислотным числом 30, 1,8 вес. ч. неионогенного эмульгатора на базе жирного спирта, этоксилированного 15 моль окиси этилена, и 87,7 вес. ч. воды. После охлаждения 80,0 вес. ч. этой эмульсии смещивают с 20 вес. ч. 12%-ной дисперсии поливинилб) К 100 вес. ч. этой смеси добавляют 2,5 вес. ч. 25%-ного раствора ацетата цинка. Свойства восковой пленки с добавкой и без

добавки раствора цинковой соли показаны в колонках За и 36 таблицы.

Пример 4. В условиях цримера 1 готовят эмульсию из 10,5 вес. ч. сложноэфирного воска с кислотным числом 35, 1,8 вес. ч. неионогенного эмульгатора, 87,7 вес. ч. воды и 4,0 вес. ч. 10%-иого раствора хлористого алюминия. Восковые пленки из этой эмульсии соответствуют .пленкам примера 1.

Нижеследующая таблица содержит результаты испытаний естественного блеска (в %), стойкости к воде и детергентам, удаляемости и поглощения пыли при ходьбе с показателями от 1 до 6, 1 означает отличный результат, 6 - неудовлетворительный.

Как видно из таблицы, добавка раствора металлической соли ведет к улучщению потребительско-технических свойств пленки. Особенно повыщается стойкость к детергентам. Благодаря реакции с атомами металла неионогенные пленки быстро теряют клейкость, что заметно по малому поглощению грязи при испытании на ходьбу.

Измерение показателя блеска производят фотоэлектрическим прибором. Показатели являются процентами от определенного стандарта блеска - 100%. При определении стойкости к воде на линолеуме в течение 0,5 час оставляют пропитанную водой фильтровальную бумагу. После ее высыхания оценивают деэмульгирование пленки.

Стойкость к детергентам испытывают по методу, аналогичному испытанию Гарднера, на поливинилхлориде путем обработки пленки одним из применяющихся бытовых очищающих средств при постоянном нагружении. Для определения удаляемости к очищающему средству добавляют 5% концентрированного

аммиака. Поглощение грязи оценивают визуально на полихлорвиниле после испытания на ходьбу в течение недели.

Пред мет изобретения,

природный или синтетический сложноэфирный воск с кислотным числом от 2 до 100.

15% эмульгатора и 0,25-3 части водорастворимой соли цинка и/или алюминия, и/или кадмия, считая на карбоксильные группы воска.

дисперсии, например поливинилацетата, стирола, акрилата или их сополимера.

5.Эмульсия по пп. 1-4, отличающаяся тем, что в качестве эмульгатора введены этоксилированные жирные кислоты или спирты, или амины, или алкилфенолы.